Технология посева зерновых культур

Зерно является главным источником производства продуктов питания для человека, кормов сельскохозяйственных животных, служит сырьем для промышленности, поэтому зерновые культуры занимают основное место в структуре посевных площадей.

Потребности в зерне постоянно повышаются в связи с ростом населения, необходимостью иметь больше зерна для пополнения государственных резервов и расширения внешней торговли. Наличие хлебных ресурсов придает государству экономическую мощь, политическую силу и независимость.

В Республике Беларусь около половины пахотных земель отведено под зерновые и зернобобовые культуры. Возделывают две формы зерновых культур — озимые (рожь, пшеницу, ячмень, тритикале) и яровые (пшеницу, овес). Из зернобобовых наиболее распространены горох, люпин, вика яровая.

По характеру возделывания, морфологическим и биологическим особенностям зерновые культуры в растениеводстве делятся на две группы. К хлебным злакам первой группы относятся пшеница, рожь, ячмень, тритикале и овес, а к злакам второй группы — кукуруза, сорго, просо, рис. Обычно вместе со злаками второй группы рассматривают и гречиху. Хлебные злаки первой группы могут быть озимыми и яровыми, а второй — только яровыми.

Зерновые культуры требуют высокой культуры земледелия, больших доз минеральных и органических удобрений. Они подвержены и влиянию таких факторов, как вымерзание, выпрева-ние, осенняя или ранневесенняя засуха и ранневесенние заморозки, а также повреждение патогенами. Высокой урожайности зерновых можно достичь путем внедрения в производство таких мероприятий, как научно обоснованные севообороты, химизация, мелиорация земель, борьба с эрозией почвы, орошение, применение современных технологий возделывания и уборки, транспортировки и хранения. Эти меры могут быть реализованы лишь при механизированных технологиях с использованием высокопроизводительных машинно-тракторных агрегатов и максимальной автоматизации процессов.

Технология посева зерновых и зернобобовых культур в общем виде включает следующие процессы:

• внесение удобрений и известкование (с соблюдением сроков, доз и технологий);

• • обработка почвы (лущение жнивья и дискование почвы, вспашка, культивация, чизелевание, обработка комбинированными агрегатами, боронование и прикатывание), в том числе обработка почв, подверженных эрозии;
• • подготовка семян (сортировка, обработка препаратами, протравливание, воздушно-тепловая обработка);
• • посев (рядовой, перекрестный, с технической колеей).

Внесение удобрений. Вносимые при посеве удобрения следует подготовить — измельчить и смешать. Для измельчения используют агрегаты «Беларус-820» + ИСУ-4А, а для смешивания и погрузки — АИР-20 с приводом от электродвигателя.

Погрузку семян в транспортные средства осуществляют непосредственно из протравливателей или с помощью самопере-движных зернопогрузчиков ЗПС-100 (ЗПС-60), зернометателей ЗМ-ЗО, шнековых погрузчиков ПШП-4А, ПШК-1, ПШ-6, подборщиков П3-3,4, ПЗ-421 с трактором «Беларус-820», транспортеров шнековых ТПШ, ШН-1 и ленточного ТЛБ-1500.

Для погрузки удобрений используют агрегаты «Беларус-1222» + + ПТС-1, «Беларус-820» + ПФ-0,75, «Беларус-800» + ПСН-1, электрифицированный погрузчик ПКС-80, погрузчики-экскаваторы «Амкодор 702» и ПЭ-82 с трактором «Беларус-820».

Транспортировку семян и удобрений в поле и заправку сеялок осуществляют автомобильными загрузчиками ЗАУ-З, УЗСА-40, ЗАК-З.

Комплектование посевных агрегатов. Марку трактора и количество сеялок в агрегате выбирают в зависимости от размеров и конфигурации поля, погодных и почвенных условий, расстояния между оставленными технологическими колеями при возделывании по интенсивной технологии.

На небольших полях неправильной конфигурации и на склоне более 6° целесообразно применять одно- или двухсеялочные агрегаты. На полях с длиной гона до 400 м при оставлении технологической колеи применяют односеялочные агрегаты. На почвах повышенной влажности, а также на полях со склоном более 6° на посеве используются только гусеничные тракторы. При посеве с технологической колеей используют колесные тракторы тягового класса 1,4 т для составления односеялочного агрегата и гусеничные тракторы тягового класса 3 т для трехсеялочных агрегатов. Трехсеялочные агрегаты составляют с помощью сцепки СП-ПА. При посеве без составления колеи применяют также 2-, 4- и 5-сеялочные агрегаты. Четырехсеялочные агрегаты составляют с помощью сцепки СП-16, пятисеялочные — СП-20.

Для обеспечения прямолинейности рядков и одинаковой ширины стыковых междурядий все агрегаты и сеялки должны иметь маркерные устройства и комплектоваться оборудованием для образования технологической колеи. Маркер устанавливают у односеялочных агрегатов непосредственно на тракторе или на сеялке, а у широкозахватного (две сеялки и более) — на сцепке.

Настройка агрегатов на регулировочных площадках. С целью обеспечения равномерности глубины заделки семян при подготовке агрегатов и сеялок проверяют: все нажимные пружины сошников или резиновые амортизаторы крепления сошников (агрегата АППМ-6) на усилие динамометром; состояние прикатывающих каточков, которые устанавливаются на сошниковых группах большинства агрегатов, семяпроводов, и их крепление к сошникам; наличие в бункере сетки.

Настройка сеялок СПУ и агрегатов АППМ-4, АППМ-6 на норму высева производится с учетом размера высеваемых семян, т. е. семян стандартного размера (4—10 мм) или мелких (1,5-4 мм).

При установке нормы высева мелкосеменных культур выполняют последовательно следующие операции:

• — устанавливают заслонку на выходном патрубке вентилятора в положение «Закрыто»;
• — подвижную шестерню на высевающих аппаратах выводят из зацепления и переводят в положение «М» (метка на корпусе дозатора);
• — задвижку, закрывающую желобки основной катушки, устанавливают по шкале на значение «0» (только при пустом бункере);
• — запорную ручку переводят в положение «М» (метка на шпинделе дозатора);
• — по таблице (на боковой стенке бункера) выбирают ориентировочную норму высева и необходимую длину рабочей части катушки;

• — устанавливают по шкале необходимую длину рабочей части катушки (задвижку перемещают в пределах 0—25 мм);
• — снимают приводной вал (кардан) и устанавливают вместо него приводную рукоятку;
• — снимают патрубок под шлюзом и ставят под отверстие емкость для сбора семян;
• — для заполнения дозатора семенами приводной рукояткой делают 3—5 оборотов в направлении стрелки, нанесенной на корпус дозатора;
• — собранные семена высыпают из емкости;
• — устанавливают емкость под отверстием шлюза и делают 85 оборотов приводной рукояткой, что соответствует посеву на площади 0,1 га;
• — определяют массу семян в емкости;
• — корректируют получаемую норму высева с требуемой.

При установке нормы высева семян стандартного размера (зерновые, зернобобовые) последовательность операций такая же, как и для мелкосеменных культур, но с глубокожелобчатой катушкой.

Для образования технологической колеи на выходных патрубках распределителя расположены электромагнитные клапаны, перекрывающие семяпроводы. Установку клапанов на те или иные семяпроводы производят в зависимости от комплекса машин, применяемых для ухода за посевами.

Прекращение подачи семян в сошники и формирование колеи на требуемую ширину засеваемой площади происходит в автоматическом режиме. Параметры колеи задаются на пульте контроля управления. Конструкция распределителя семян, установленного на агрегате АППМ-6, позволяет производить в начале поля сев с половиной ширины захвата агрегата. Поскольку при севе с половиной ширины захвата количество посевного материала не уменьшается, необходимо провести регулировку дозирующего аппарата, например, включить микродозирование. При этом данный проход не должен учитываться при счете шага технологической колеи.

Глубина заделки семян на сеялках СПУ и С-6Т устанавливается изменением усилия натяжения пружин, прижимающих сошники к поверхности поля. Изменение натяжения пружин может производиться как индивидуально для каждого сошника (для выравнивания глубины заделки между сошниками) — переустановкой цепочки на крючке поводка сошника, так и для 12 сошников — винтовым механизмом.

Глубину заделки семян на агрегатах АППМ-6 регулируют с помощью распорок на гидроцилиндрах ходовой части. Максимальной глубина заделки семян будет при работе агрегата без распорок. Максимальную глубину определяют в полевых условиях, после чего устанавливают требуемую глубину заделки семян. Например, с учетом того, что каждая распорка уменьшает глубину на 0,5 см, для установления требуемой заделки 3 см при максимальной глубине 9 см потребуется 12 распорок.

Глубину заделки семян на агрегатах АПП-6 регулируют посредством изменения длины верхних рычагов параллело-граммной подвески, при этом оба рычага должны быть отрегулированы на одинаковую величину. В результате происходит наклон сошникового бруса, из-за чего сошник либо заглубляется относительно уплотняющего катка, либо выглубляется. Если требуется централизованно увеличить давление сошников, это выполняют с помощью гидравлической системы подъема и опускания сошникового бруса. Необходимое давление сошников устанавливается путем регулирования перепускного клапана.

При регулировке глубины заделки семян (как при минимальном, так и при максимальном давлении сошников на почву) они должны перемещаться вверх и вниз до 10 см. При отклонении от заданной величины увеличивают или уменьшают предварительное натяжение всех пружин сошников. Рычаги параллелограммной подвески каждого сошника в рабочем положении располагают горизонтально.

При установке требуемой нормы высева на агрегатах АПП-6Д выполняют следующие операции:

• — в зависимости от высеваемой культуры и требуемой нормы высева включают необходимые катушки на всех секциях высевающего аппарата в соответствии с таблицей высева, закрепленной на бункере;
• — устанавливают в зависимости от высеваемой культуры в соответствующее положение данные заслонки высевающего аппарата;

— после установки высевающих катушек и данных заслонок осуществляют установку нормы высева путем соответствующих настроек на пульте.

На агрегате АП ПА-6 и его модификациях норму высева семян устанавливают изменением длины рабочей части катушки с помощью маховичка в соответствии с закрепленной на бункере диаграммой. Вследствие того, что семена одной и той же культуры могут иметь различные механические характеристики, указанную диаграмму, как и таблицы для настройки вышеуказанных агрегатов, используют для получения ориентировочных данных. С целью точной установки требуемой нормы высева производят пробный высев:

переводят лотки дозирующих устройств (8 шт.) в положение для отбора пробы и устанавливают под них пробоотборник;

заполняют бункер семенами и отключают муфту привода дозаторов;

с помощью рукоятки путем предварительного прокручивания катушек заполняют семенами приемные камеры дозаторов;

после заполнения камер опорожняют пробоотборник и устанавливают его на место.

Определение нормы высева дозаторами семян производится из расчета посева агрегатом 0,1 га: рукояткой совершают 48 оборотов и, взвесив массу семян в пробоотборнике, определяют норму высева. При необходимости корректируют норму высева с требуемой.

Одной из важнейших операций при установке нормы высева является калибровка, которую производят следующим образом: выбирают тип семян; вводят требуемое значение нормы высева; устанавливают калибровочный ящик и запускают «заполнение» высевающих катушек; при необходимости производят корректировку времени заполнения калибровочного ящика; запускают заполнение калибровочного ящика. При этом происходит обратный отсчет времени, а в окне «число импульсов» суммируются подсчитанные импульсы электродвигателя. После остановки приводного электродвигателя взвешивают калиброванное количество семян, а результат измерения в граммах вводят в окно «масса семян»; вычисляют результат калибровки (г/импульс) и возможные значения минимальной и максималь

но ной рабочей скорости сеялки, при которых соблюдается норма высева. Если рассчитанный диапазон допустимых скоростей содержит слишком высокие значения, то отключают от работы одну высевающую катушку или более и проводят повторную калибровку. Если диапазон содержит слишком низкие значения, включают в работу одну высевающую катушку или более и проводят повторную калибровку. Оптимальный диапазон скоростей достигается в том случае, когда верхнее значение превышает требуемую скорость примерно на 25 % (например, требуемая рабочая скорость составляет 12 км/ч, а максимальная — 15 км/ч). Неприемлемые значения допустимых скоростей могут быть получены также вследствие неправильно выбранного диапазона оборотов электродвигателя высевного вала.

При проведении калибровки для каждого типа семян и каждой конфигурации высевающих катушек время заполнения ящика выбирают таким образом, чтобы по его истечении ящик был заполнен не менее чем на три четверти и не был переполнен. В противном случае результат калибровки будет неверным.

Организация работ при посеве. До выезда посевных агрегатов необходимо подготовить поле: выбрав направление и способ движения агрегатов, разбить поле на загоны, отбить поворотные полосы, провешить линии первых проходов.

При севе агрегаты должны двигаться поперек направления вспашки и последней предпосевной обработки почвы или под углом к нему. В зонах, подверженных ветровой эрозии, направление сева выбирают поперек направления господствующих ветров, на склонах — под острым углом к преобладающему направлению склона или поперек него.

В зависимости от состава агрегата, размеров и конфигурации полей на посеве применяют различные способы движения: челночный, всвал, вразвал, перекрытием, продольно-поперечный, диагонально-перекрестный и др.

Челночный способ применяется на полях с длиной гона более 200 м, а также на больших участках треугольной формы. Преимущество его заключается в том, что нет необходимости разбивать поля на загоны. Кроме того, обеспечивается высокое качество посева. При челночном способе движения посевных агрегатов подготовка поля сводится к отбивке с двух сторон поля поворотных полос и к провешиванию линии первого прохода агрегата.

Поворотные полосы отбивают следующим образом: от поперечных границ поля в двух-трех местах отмеряют расстояние, равное ширине поворотной полосы, и устанавливают вешки. Ширина поворотных полос должна быть равна трем рабочим проходам агрегата при движении с петлевым поворотом и двум рабочим проходам — с беспетлевым поворотом.

Недостатки челночного способа — для его реализации понадобится двухсторонний маркер; все повороты петлевые; необходима широкая поворотная полоса.

Способы движения всвал и вразвал используются, когда агрегаты работают на больших полях прямоугольной и треугольной формы. Преимущества способов - понадобится односторонний маркер; удобство в обслуживании (один пункт загрузки семян на загоне); почти все повороты беспетлевые; недостатки - необходима точная разбивка на загоны; возможны огрехи (недосевы) и перекрытия (пересевы).

При севе зерновых на полях квадратной формы с короткими гонами (до 150—200 м) используют способ движения перекрытием. Его преимущества — все повороты беспетлевые; необходим только один пункт заправки.

На полях квадратной или прямоугольной формы, площадь которых можно засеять за два-три дня (что обеспечивает равномерные дружные всходы), используют продольно-поперечный перекрестный способ посева (рис. 5.3) или диагонально-перекрестный (рис. 5.4).

Преимущество продольно-поперечного перекрестного посева в том, что на поле с большой длиной гона в обоих направлениях могут работать два агрегата, диагонально-перекрестного — уменьшается количество холостых поворотов.

В тех случаях, когда повороты агрегата за пределами поля производить нельзя, поворотные полосы при продольнопоперечном перекрестном посеве размечают со всех четырех сторон поля (рис. 5.5) и намечают линии первого прохода агрегата. Для работы посевного агрегата устанавливают вешки в продольном направлении хода, отступая от края участка на расстояние 0,56. После завершения сева в продольном направлении устанавливают вешки для первого прохода агрегата в поперечном направлении, отступая от другого края также на расстояние 0,56.

Выезд

Рис. 5.3. Схема движения агрегата и засева поворотных полос при продольно-поперечном перекрестном посеве

Рис. 5.4. Схема движения агрегата и засева поворотных полос при диагонально-перекрестном посеве

Рис. 5.5. Схема подготовки поля для продольнопоперечного перекрестного посева

При диагонально-перекрестном способе движения поворотные полосы не отмечают, но границы поля должны быть четко обозначены. Поле разбивают на квадраты, стороны каждого из которых должны быть равны ширине поперечной стороны поля. В зависимости от формы поля (квадрат или удлиненный прямоугольник) может быть один, два или более квадратов. По диагонали каждого квадрата устанавливают хорошо видимые вешки, которые и являются линиями первого прохода агрегата.

Подготовка семян к посеву. Для посева следует использовать качественные семена районированных сортов — нормально развитые, вызревшие, выровненные по массе, с высокой энергией прорастания. Масса 1000 зерен озимой пшеницы должна быть не менее 40 г, озимой ржи — не менее 35 г; лабораторная всхожесть семян — не менее 92—95 %; чистота — 98—99 % (примесь семян других сортов не более 2 %).

Эффективным приемом повышения полевой всхожести семян является воздушно-тепловой обогрев. Его проводят до протравливания — на солнце под навесом, с помощью активного вентилирования или в сушилках. Активное вентилирование воздухом, подогретым до 25—30 °C, позволяет повысить полевую всхожесть на 5—8 %.

Воздушно-солнечную обработку и активное вентилирование проводят в течение трех—пяти дней. На сушилках семена прогревают при температуре теплоносителя не более 60 °C.

С целью предотвращения поражения семян болезнями и вредителями, защиты семян и проростков от плесневения в почве, стимулирования роста и развития растений, улучшения зимовки озимых культур семена протравливают увлажняющими (полусухими и мокрыми) способами, а также применяют инкрустацию. При протравливании с увлажнением достигается экономия препаратов. Полусухое протравливание проводят нанесением на поверхность семян водных суспензий или растворов пестицидов с последующим их томлением в течение 3—4 ч — в результате обеспечивается быстрое и полное уничтожение инфекции, но повышается влажность семян. Мокрое протравливание осуществляют обильным (до 100 л/т) увлажнением или замачиванием семян в растворах, суспензиях, эмульсиях в течение 2 ч, затем проводят сушку семян.

Протравливают семена за 8 месяцев и за 1—15 дней перед посевом — в зависимости от состояния семян и вида пестицида. Наиболее эффективным способом протравливания является инкрустация — нанесение на поверхность семян пестицидов в пленкообразующих составах.

Свежеубранные семена озимых культур протравливают контактными препаратами не позднее 2—5 дней до посева. При протравливании влажных семян влажность не должна повышаться более чем на 1,5 % к исходной (16 %). Семена влажностью выше 16 % обрабатывают ртутными препаратами за 2—3 дня до посева.

Семена протравливают в хозяйствах или на межхозяйственных пунктах. Для этого используют шнековые ПСШ-5 и камерные ПС-10, УПС-10, ПСС-20 протравливатели. Семеноводческие предприятия применяют стационарные протравливатели КПС-10, КПС-40 и АПЗ-10, в которых обеспечивается приготовление суспензии и протравливание. Эти работы должны проводить квалифицированные специалисты с соблюдением требований охраны труда.

При протравливании семян контролируют норму расхода препарата, равномерность подачи семян, пестицидов и рабочей жидкости, стабильность концентрации суспензии и полноту протравливания. Отклонение расхода рабочей жидкости от заданной, как и отклонение подачи семян от установленных норм, не должно превышать 5 %, полнота протравливания — не ниже 80 %.

Посев. Важнейшим требованием для качественного посева является равномерная плотность верхнего слоя (оптимальная -1,1—1,3 г/см³) и хорошая выровненность поверхности поля. Применение колесных тракторов на посеве резко ухудшает эти условия из-за образования глубокой колеи и переуплотнения почвы, поэтому для посева следует использовать гусеничные тракторы или тракторы со сдвоенными колесами, имеющими большую опорную поверхность и оказывающими меньшее давление на почву.

Будущий урожай во многом определяется оптимальной глубиной заделки семян. Неравномерное размещение семян ведет к неравномерному развитию растений и созреванию зерна. Так, при равномерном посеве полная спелость наступает в течение двух-трех дней, а при неравномерном — в течение шести-семи дней, что увеличивает потери при уборке и требует дополнительных затрат на послеуборочную доработку зерна.

Для обеспечения заданной глубины заделки семян необходимо:

• — тщательно выровнять поле предпосевными обработками (чтобы семена укладывались во влажную почву, а сорные растения не обгоняли в своем развитии культурные, разрыв между предпосевной обработкой и посевом должен быть минимальным);
• — не превышать скорости движения посевных агрегатов по полю (для сеялок СПУ — не более 10 км/ч), так как с возрастанием скорости движения глубина заделки семян уменьшается;
• — перед началом работы проверить нажимные пружины сошников на усилие сжатия динамометром, что даст возможность скомплектовать сеялки пружинами с одинаковым усилием.

Ни один прием агротехники не даст должного эффекта, если не будет обеспечена оптимальная густота растений. Для соблюдения заданной нормы высева наряду с настройкой сеялки на заданную норму на стационаре уточняют полученные результаты непосредственно в поле, на скорости, предусмотренной для работы в данных условиях. При установке нормы высева следует учитывать пробуксовку колес. При использовании агрегатов с пневматической системой высева необходимо иметь в виду, что подача семян в сошники осуществляется только после того, как агрегат проедет около 5 м, поэтому, особенно при вынужденных остановках в поле, агрегат рекомендуется сдать назад и только после этого начинать посев. На поворотных полосах следует отключать высевающие аппараты. Необходимо пользоваться маркерными устройствами, которые позволяют выдерживать ширину стыковых междурядий.

Ширина междурядий при севе также оказывает влияние на урожайность. Каждый сантиметр сужения междурядий с 20 до 10 см при рядовом посеве повышает урожайность на 0,7 %. Если при ширине междурядий 12,5 см принять урожайность за 100 %, ленточный посев позволит повысить ее на 3,9 %, разбросной - на 6,5 %.

Для быстрого прорастания семян зерно необходимо уложить на уплотненный влажный слой почвы, а сверху присыпать рыхлым слоем. Обычные дисковые сошники высевают на глубину 2—8 см и не удовлетворяют этим требованиям. Если предпосевная обработка почвы проведена качественно, глубина посева хорошо выдерживается килевидными сошниками и дисковыми сошниками с катками.

Негативное влияние на урожай оказывает неравномерность дозировки семян по ширине захвата. Для обеспечения более равномерного распределения семян рекомендуется применять пневматические сеялки с индивидуально-групповым распределением, имеющие несколько дозаторов. Некоторые зарубежные фирмы используют желобки в высевающих катушках сеялок (неравномерность высева составляет менее 2 %).

Различают следующие технологии посева зерновых культур: раздельный посев; комбинированный (одновременно с предпосевной обработкой почвы) и прямой (стерневой посев без обработки почвы).

Способы посева можно разделить на две большие группы: разбросные и рядовые. Сущность разбросных способов состоит в том, что семена по поверхности почвы распределяются путем разбрасывания, а заделка в почву производится специальными орудиями. При разбросном посеве применяются более высокие нормы высева; всходы появляются недружно, созревание растений происходит неравномерно. Эти недостатки служат причиной того, что разбросной способ посева практически не применяется.

При рядовых способах высев и заделка семян в почву происходят одновременно. Преимущества рядового посева:

• — семена ставятся в оптимальные и одинаковые условия, а это обеспечивает дружность их прорастания и равномерность появления всходов;
• — норма высева семян по сравнению с разбросными способами снижается на 15—20 %;
• — всходы появляются раньше, дружнее и тем самым лучше противостоят сорнякам;
• — одновременное развитие и созревание растений способствует снижению потерь урожая при уборке.

Для зерновых культур наиболее широкое применение получили следующие способы посева:

• • сплошной рядовой, при котором семена размещаются за-гущенно в рядках с расстояниями между ними в 15 см; недостатки - световая площадь и площадь питания используются неравномерно, а в широких междурядьях растут сорняки;
• • узкорядный — расстояние между рядками примерно 7—8 см; семена размещаются по площади более равномерно: в самом рядке их меньше, а рядков в два раза больше, чем при обычном сплошном рядовом посеве. В результате уменьшается засоренность, растения равномернее освещаются и обеспечиваются водой и питательными веществами из почвы. Урожай повышается на 15—20 %;
• • перекрестный — состоит в том, что по одному полю сеялочный агрегат проходит два раза — вдоль и поперек (положенная норма высева семян делится пополам), семена равномерно распределяются по полю, а прибавка урожая достигает 10—15 %. Однако двойной проход агрегата по полю требует больше затрат, при этом затягивается срок сева, а в дождливое время может произойти разрыв во времени между продольным и поперечным севом, что вызовет неравномерность всходов и созревания растений. Недостатки перекрестного способа посева устраняются перекрестно-диагональным способом. При этом семена равномерно распределяются по площади, сокращаются почти в три раза холостые переезды, площадь разворотной полосы уменьшается в шесть раз, экономия горючего достигает 15 %, а производительность сеялочных агрегатов увеличивается на 15—20 %.

Для раздельного посева на ОАО «Лидаагропроммаш» и ОАО «Брестский электромеханический завод» осуществляется производство навесных универсальных пневматических (СПУ-3, СПУ-4, СПУ-6) и полунавесных (С-6Т, СПУ-6М) сеялок.

Для осуществления комбинированного посева ОАО «Брестский электромеханический завод» выпускает агрегаты почво-обрабатывающе-посевные АП П-3 к тракторам класса 1,4 и 2 и агрегат АПП-4,5 к тракторам класса 2 и 3, оборудованные сменными рыхлительными рабочими органами для работы на различных почвах и системой автоматического контроля за процессом сева. Высокопроизводительные комбинированные почвообрабатывающе-посевные агрегаты позволяют за один проход по полю выполнить все операции предпосевной обработки почвы и посева в совокупности, что обеспечивает повышение производительности труда до 60 % и снижение расхода топлива на 1,5—2,0 кг/га по сравнению с применением однооперационных агрегатов. Кроме того, внесение минеральных удобрений одновременно с посевом способствует повышению урожайности зерновых на 0,6—0,8 ц/га (при этом расстояние между семенами и удобрениями принимают около 3 см).

На многих заводах республики освоено производство комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов с использованием импортных комплектующих. Так, ОАО «Брестский электромеханический завод» выпускает навесные агрегаты с активными рабочими органами АПП-4А и АПП-6АБ на базе комплектующих фирмы «Kverneland» (Норвегия). Мощный роторный культиватор постоянно сохраняет заданную рабочую глубину даже на тяжелой почве, независимо от того, была ли почва вспахана, обработана культиватором или вообще не обработана, так как зубья с агрессивным углом атаки «затягивают» себя в почву и нарезают ее снизу. Агрегат АПП-4А навешивается на трактор «Беларус-2022» или УЭС-2-250А, а АПП-6АБ — на трактор «Беларус-2522» или «Беларус-3022». Отличительной особенностью агрегата АПП-6АБ является то, что бункер для семян устанавливается на переднюю навеску трактора, а роторный культиватор с сошниковым брусом — на заднюю.

Кроме навесных агрегатов с активными рабочими органами, в ОАО «Брестский электромеханический завод» освоено производство полунавесных агрегатов АППМ-4, АППМ-6 к тракторам классов 3 и 5 с пассивными рабочими органами, в качестве которых выступают диски, установленные на индивидуальной подвеске. В агрегатах АППМ-4 и АППМ-6 также использованы комплектующие фирмы «Kverneland».

Производство полунавесных агрегатов с активными рабочими органами АПП-бА и пассивными рабочими органами АП-6П к тракторам класса 5 с комплектующими фирмы Lemken (Германия) освоено в ОАО «Лидаагропроммаш». ОАО «Витебский мотороремонтный завод» выпускает навесные агрегаты Циркон Y/3OOS + Сапфир 7/300DS + ВМРЗ шириной захвата 3 м к тракторам класса 3 на базе комплектующих фирмы Lemken, а СООО «Ферабокс» (Минск) — агрегаты «Ферабокс 300» и «Ферабокс 400» с комплектующими фирмы «Agriwork» и «Roter» (Италия).

При выборе типа агрегата необходимо уделять внимание гранулометрическому составу почвы. В Беларуси около 70 % всех пахотных земель занимают «легкие» почвы (супесчаные и песчаные), подверженные быстрому иссушению пахотного слоя, ветровой и водной эрозии; особенно это характерно для южных регионов. На таких почвах должны применяться агрегаты с пассивными рабочими органами, преимуществами которых являются их более высокая производительность и низкая энергоемкость обработки почвы. Наиболее эффективно их использование и на почвах, засоренных камнями. На связных типах почв, особенно на средне- и тяжелосуглинистых, качественная подготовка и посев возможны только с использованием агрегатов с активными рабочими органами.

Технология прямого посева представляет собой посев культур по стерне с предварительной ее обработкой гербицидами общеистребительного действия или по дернине без какой-либо механической обработки почвы, за исключением формирования мелких бороздок для высева семян. В целях снижения расхода топлива и трудовых затрат при возделывании сельскохозяйственных культур эту технологию все более широко применяют в Беларуси и за рубежом. Ряд иностранных фирм — «Massey Ferguson» (Великобритания), «Huard» (Франция), «John Deere» (США), «Horsch» (Германия), «Sameato» (Бразилия), «Gaspardo» (Италия) — освоил выпуск специальных сеялок прямого посева.

ОАО «Брестский электромеханический завод» производит сеялку СП П-3,6 для прямого посева зерновых культур; машина обеспечивает одновременно с посевом внесение стартовой дозы гранулированных минеральных удобрений. Рабочие органы сеялки включают вырезные диски, двухдисковые сошники и прикатывающие катки. Благодаря такому набору рабочих органов посев обеспечивается за один проход по полю.

Особенности сева зернобобовых культур и гречихи. Сроки сева гороха, люпина, вики яровой и ранних зерновых (овса и ячменя) обычно совпадают.

Горох и яровую вику высевают в смеси с горчицей белой зернотравяными сеялками или за два прохода зерновыми сеялками: сначала горох или вику, а затем горчицу (способ движения продольно-поперечный перекрестный). Урожайность этих культур одинаковая. Различаются они лишь нормами высева семян и последующей обработкой.

Гречиху лучше сеять широкорядным способом с шириной междурядий 45-60 см (для этого в сеялках типа СЗ закрывают заслонки).

Люпин высевают широкорядным или сплошным способом. Семена люпина заделывают на глубину 2—3 см, семена других зернобобовых культур и гречихи — на 3-4 см на тяжелых почвах и на 5—6 см на легких.

Контроль качества работ при посеве. Качество посева определяется соответствием основных показателей работы посевных машин заданным агротехническим требованиям, что достигается их правильной технологической настройкой и регулировкой. Каждая машина должна быть комплектной, исправной и иметь правильную расстановку рабочих органов. Регулировки и технологические настройки должны проводиться сначала

ГЛАВА 5. Технология обрдботки почвы, посева и посадки сельскохозяйственных культур на специальных ровных площадках машинного двора, а затем окончательно при первых проходах агрегатов и сеялок в поле.

После отладки посевного агрегата на первых двух-трех проходах, затем по два-три раза в смену контролируют глубину заделки семян, ширину стыковых междурядий между сеялками в агрегате и двух смежных проходов агрегата, отклонение величины расстояния между соседними колеями, вылет рабочей части катушек высевающих аппаратов.

Глубину заделки семян контролируют путем вскрытия борозд двух-трех задних и двух-трех передних сошников в зоне прохода ходовых колес трактора и сцепки, на длине 25—30 см. Борозды вскрывают осторожно, до обнаружения семян. Затем с помощью рейки и линейки производят измерения в 10-кратной повторности. Рейку укладывают вдоль рядка вырытой борозды, линейку располагают перпендикулярно рейке и замеряют расстояние от нижнего края рейки до зерна. По замерам вычисляют среднюю глубину заделки и сверяют ее с заданной. При необходимости проводят регулировку глубины заделки семян. Незаделанных семян не должно быть.

Ширину стыковых междурядий определяют следующим образом: производят вскрытие семян в бороздах крайних сошников двух смежных сеялок и замеряют расстояние между ними перпендикулярно направлению сева, пользуясь двумя линейками или линейкой с рейкой. Отклонение ширины стыкового междурядья не должно превышать 1 см между смежными сеялками в агрегате и 2,5 см между смежными проходами агрегата. Измерения проводят не менее чем в 10-кратной повторности. При посеве с технологической колеей замеряют рулеткой расстояние между соседними колеями по ходу движения агрегата, затем рассчитывают среднее отклонение полученной величины от заданной (не более 10 см).

Норму высева контролируют с помощью шаблона, который устанавливают после первой регулировки сеялки на первых проходах или вскрыв борозды в пяти-шести местах по длине гона и подсчитывают количество зерен на площади 1 м².

При появлении всходов проверяют окончательную глубину заделки и ширину стыковых междурядий, наличие пропусков и недосева. Если это необходимо и возможно, проводят подсев. Полную оценку посевов зерновых колосовых проводят по балльной системе (табл. 5.7).

Таблица 5.7

Оценка качества посева