Узел очистки нефти методом отдувки
Общие положения
Для расчета необходимы следующие данные:
- 1) состав обессоленной и сепарированной нефти, % мае;
- 2) состав отдувочного газа, не содержащего сероводорода, % мае.;
- 3) объемное соотношение нефть : отдувочный газ.
Технологическая схема отдувки нефти углеводородным газом представлена на рис. 2.5.
Нефть подается в змеевики печи, где нагревается до 55-60°С и далее направляется в верхнюю часть колонны дегазации. Нефть в колонне стекает по всей площади ребристых пластинок, осуществляя десорбирующий обмен сероводорода из нефти в девонский газ, который движется в противоточном направлении, унося газовые пузырьки сероводорода. Давление в колонне поддерживается до 0,2 МПа с целью максимального отбора ссрово-дородсодержащего газа из нефти.
Очищенная нефть с нижней части десорбционной колонны поступает в буферную емкость, где происходит дополнительное отделение остаточного газа из горячей нефти. Далее дегазированная горячая нефть охлаждается в теплообменниках до температуры 30°С, отдавая тепло холодной эмульсии, и поступает в товарный парк.
Газ для отдувки нефти в нужном объеме поступает вниз колонны дегазации, равномерно распределяется по сечению аппарата и поднимается вверх в противоток движению нефти.
Сероводородсодержащий газ с верхней части колонны дегазации направляется в холодильник, охлаждается до ЗО°С летом и 10°С зимой за счет теплообмена с пресной водой, которая далее используется в блоке обессоливания. Охлаждающий газ после теплообменника подастся в конденсатосборник и далее по газопроводу на прием компрессора.
Расчет блока отдувки
Приняты следующие исходные данные:
- - объем нефти, поступающей на отдувку - 205 м3/ч;
- - плотность нефти - 910 кг/м3;
- - температура нефти - 60°С;
- - плотность отдувочного газа -1,18 кг/м3;
- - объемное соотношение нефть: отдувочный газ - 1 : 3,5;
- - температура газа - 15°С;
- - давление в колонне дегазаторе - Р = 1,4 атм.;
- - составы нефти и отдувочного газа.
- 1. Объемный расход газа:
К™ = 205x3,5 = 717,5 м3/ч.
Массовый расход газа:
Сгаз = Казх 1,18 = 717,5 х 1,18 = 846,65 кг/ч.
Составы нефти, газа и объединенной смеси приведены в табл. 3.1. Состав нефти вместе с газом находят по формуле
Cmas = VG|I1+Gri х 100 %, (3.1)
mas SGhi+Gh
где Ghi - расход z-ого компонента нефти;
Gn - расход i-oro компонента газа.
Компоненты |
Состав нефти, % мае. |
G нефти, т/ч |
Состав газа, % мае. |
G газа, кг/ч |
с '•'mast* % мае. |
С, мольн. доли |
H2S |
0,0295 |
0,055 |
0 |
0 |
0,029 |
0,0017 |
N2 |
0 |
0 |
0,1101 |
0.093 |
0,05 |
0,0035 |
CO2 |
0,0041 |
0,008 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,00022 |
c, |
0,0086 |
0,016 |
0,443 |
0,375 |
0,209 |
0,02569 |
C2 |
0,1257 |
0,234 |
0,2284 |
0,193 |
0,228 |
0,01499 |
C3 |
0,6256 |
1,167 |
0.1446 |
0,122 |
0,688 |
0.03082 |
i-C4 |
0,3468 |
0,647 |
0,0153 |
0.013 |
0,352 |
0,01197 |
n-C4 |
0,8308 |
1,549 |
0,0322 |
0,027 |
0,841 |
0,02858 |
i-C5 |
0,9163 |
1,709 |
0,0093 |
0,008 |
0,916 |
0,02508 |
П-С5 |
0,8309 |
1,550 |
0,008 |
0,007 |
0,831 |
0.02274 |
2.3ДМБ+2МП |
0,5212 |
0,972 |
0,0071 |
0,006 |
0,522 |
0,01196 |
ЗМП |
0,5649 |
1,054 |
0 |
0 |
0,562 |
0,01289 |
n-C6 |
0,7416 |
1,383 |
0 |
0 |
0,738 |
0,01516 |
H2O |
0,1544 |
0,288 |
0 |
0 |
0,154 |
0,01683 |
CH,SH |
0,0015 |
0,003 |
0 |
0 |
0,001 |
0,00006 |
C2H5SH |
0,0015 |
0.003 |
0 |
0 |
0,001 |
0,00005 |
70-100°C |
1,6463 |
3,071 |
0 |
0 |
1,639 |
0,03483 |
100-120°C |
1,9857 |
3,704 |
0 |
0 |
1,977 |
0,03707 |
120-130°C |
0,9263 |
1,728 |
0 |
0 |
0,922 |
0,01606 |
130-140°C |
1,1288 |
2,106 |
0 |
0 |
1,127 |
0,01865 |
140-150°C |
1,1259 |
2,1 |
0 |
0 |
1,121 |
0,01774 |
150-180°C |
4,0833 |
7.617 |
0 |
0 |
4,065 |
0,05859 |
180-220°C |
7,1042 |
13,252 |
0 |
0 |
7,072 |
0,08711 |
220-300°C |
14,7674 |
27,546 |
0 |
0 |
14.701 |
0,14091 |
3OO-35O°C |
6,9825 |
13,025 |
0 |
0 |
6,951 |
0,05206 |
более 350°C |
54.5467 |
101,748 |
0 |
0 |
54,3 |
0,31474 |
Всего |
100 |
186,534 |
100 |
846,650 |
100 |
1 |
Массовые проценты переводят в мольные проценты по формуле
cmas i
- (3.2)
- •yC-masi
LMmi
где Cmast - массовые доли /'-ого компонента;
M,„i - молекулярная масса /-ого компонента.
Определяется температура суммарного потока в колонне с помощью уравнения теплового баланса:
(3.3)
Gh'Ch(Ii - (2) = Gi-Ci{t]'-t2), где Сц - теплоемкость нефти;
t] - начальная температура нефти;
t2 - температура нефти после смешения;
Сг~ теплоемкость газа;
//'-начальная температура газа.
Теплоемкость нефти при 60°С определяется по формуле
Сн = ~^= ? (0,762 + 0,0034 • П , VP15
- (3.4)
- (3.5)
Cfr = -^=- (762 + 0,0034333) = 1,98^.
Далее определяется теплоемкость отдувочного газа:
Cr = lCi-Xi, где С, - теплоемкость z-ого компонента;
Xi - массовая доля /-ого компонента.
Значения С, берут из литературы [21]. Значения теплоемкостей индивидуальных компонентов и расчет теплоемкости смеси приведены в табл. 3.2. Теплоемкость отдувочного газа Gr= 1,882 . В уравнении теплового баланса подставляют из
вестные величины:
- 186534 - • 1,98 —(333 -1) = 846,65 • l,882(t - 288), ч кг-К
- 123448197 = 370930 • t, t = 332,8 К или 59,6°С .
Таблица 3.2 - Теплоемкости компонентов отдувочного газа
Компонент |
Теплоемкость, кДж/кгград |
Л |
Л'С, |
N, |
1.042 |
0,1101 |
0,115 |
СО, |
1.043 |
0,002 |
0,002 |
С, |
2,28 |
0,443 |
1,010 |
С2 |
1.761 |
0,2284 |
0.402 |
С3 |
1.641 |
0,1446 |
0,237 |
i-C4 |
1,621 |
0,0153 |
0,025 |
п-С4 |
1,61 |
0,0322 |
0,052 |
i-C5 |
1,6 |
0,0093 |
0,015 |
п-С5 |
1.615 |
0,008 |
0,013 |
2.3ДМБ+2МП |
1.6 |
0,0071 |
0,011 |
Итого |
1 |
1.882 |
Рассчитывается доля отгона в дегазаторе для компонентов смеси (табл. 3.1) при температуре t = 59,6°С и давлении Р =1,4 атм.
По уравнению Антуана находят давление насыщенных паров (ДНП) для индивидуальных веществ:
ю(Л с+Р Р =-------ата ,
- (3.6)
- 760
где Т - температура процесса, К
А, В, С - константы для индивидуальных компонентов (см. прил. 1).
По формуле Ашворта находят ДНП для фракций:
Р{ = 10
- 7,6715
- 2,68Х/(Т)
Г(Т0)
атм.
(3.7)
f(T) =
1250
VT2 + 108000-307,6
(3.8)
/(To) = , 1250 -- 1 ,
(3,9)
T02+108000—307,6
где Г-температура, при которой определяется давление, К;
То - средняя температура кипения фракции, К.
Константы фазового равновесия определяются по формуле
(З.Ю)
где Р, - ДНП компонентов, атм.;
П - давление в системе, атм.
Результаты расчетов сводятся в табл. 3.2.
У,-
у—-— = 1 i+e'Ui-l)
(3.11)
Таблица 3.3 - Результаты расчетов
Компоненты смеси |
Р„ атм. |
К |
Рассчитывают мольную долю отгона в колонне дегазации по уравнению
где у/ - мольный состав смеси;
К, - константа фазового равновесия в условиях работы колонны;
е' - мольная доля отгона.
Далее рассчитывают состав жидкой фазы Xf в мольных долях по уравнению
(3-12)
Состав паровой фазы Yf в мольных долях находят по уравнению
Yf = Ki-Xfi. (3.13)
Среднюю молекулярную массу паров из колонны определяют по формуле
Mnap=S^-Mi- (3-14)
Средняя молекулярная масса сырья (объединенного потока)
(3.15)
Для перевода мольной доли отгона в массовую используют формулу
е = е'-^. (3.16)
Мр
Количество парового потока и жидкой фазы находят по формулам
('пар = F -е.
Gnap = F • (1 - е). (3.17)
где F - объединенный поток нефти и газа.
Переводят мольные доли в массовые проценты для жидкой фазы по формуле
Xmas 1 = . • 100- (3.18)
mas i v 7
Переводят мольные доли в массовые проценты для паровой фазы Ymas по формуле
=йШ>'100- (3-,9)
Результаты расчетов сводят в табл. 3.4.
Таблица 3.4 - Состав паровой и жидкой фаз после отдувки H2S
Компонент |
Xf, мольн. % |
Yf, мольн. % |
X,„aJ, % мае. |
Ymas, % мае. |
H2S |
||||
более 350°С |
Анализируя табл. 3.1 и 3.4, сравнивают содержание сероводорода в исходной нефти и нефти (жидкая фаза) после процесса отдувки.
На основе проведенного расчета составляется материальный баланс процесса отдувки (табл. 3.5).
Таблица 3.5 - Материальный баланс узла отдувки
Приход |
т/ч |
% мае. |
Расход |
т/ч |
% мае. |
1. Обессоленная нефть в т.н. нефть H2S Вода |
|
|
1. Нефть после отдувки в т.ч. нефть H2S Вода |
||
2. Г аз на отдувку |
0,84665 |
0,45 |
2. Газ, насыщенный H2S |
||
3. Потери |
0,1 |
||||
Итого |
Итого |
187,38 |
100,45 |
Если после очистки нефти при выбранных технологических условиях содержание сероводорода не соответствует требованиям, то можно изменить объемное соотношение нефть : газ и повторить расчет.
Расчет диаметра колонны
Рассчитывают основные размеры колонны по уравнениям для расчета вертикального дегазатора.
Абсолютная плотность отводящего газа с верха аппарата в стандартных единицах:
О _ Мгт кг
Ргаза ~ 224'Л,з ’
(3.20)
Абсолютная плотность газа в условиях работы аппарата:
раб __ о _ Рап'Тр
Ргаз = Ргаз--
- • I do I 1 do п .'Г . у го 7ап
- (3.21)
где Рап и Та„ - давление (атм.) и температура (К) соответствен
но в аппарате;
То - стандартная температура, равная Т1ЪК
Р„ - абсолютное давление, равное 1 атм.;
Z - коэффициент сжимаемости;
Производительность аппарата по газу
it __ G-аз м3
Игаз — лраб > •
"газ
Линейная скорость газового потока в верхней части десорбера:
Ураз _ y-(273+t)-PCT м
(3.23)
F 3600-273 0,785-Рраб ' с ’
Диаметр аппарата
d = ?^=1,128
у/ tvU U
где Угаз - скорость газа (м3/с).
Обычно диаметр аппарата 1400 мм, т.к. возможны режимы с более высоким расходом отдувочного газа.
Высота десорбера

Для расчета используют формулу
Н — Ь.г + h2 + 1г3 + h4 + h5 , где hj - высота уровня жидкости (1 - = 3 м;
/?2 - высота слива нефти (h3 = 14 м);
h3 - расстояние до отбойной насадки (h4 = 0,9 м);
hs - расстояние от отбойной насадки до верхнего днища (йб = 0,4 м).
Далее очищенная нефть поступает в сепаратор, где дополнительно из нее отделяется газовая фаза за счет снижения давления.
Расчет сепаратора представлен в работе[20ф