Пример технологического расчета стабилизатора крекинг-остатка
Материальный баланс колонны
В колонну стабилизации поступает поток из куба колонны фракционирования после спиральных теплообменников нагрева гудрона в количестве 207 192,46 кг/час, а так же перегретый водяной пар в количестве 0,5 % от сырья. В колонне предусмотрена отпарка газов + нафты (Н.К. - 180 °C). С куба колонны отбирается стабильный крекинг-остаток.
Результаты разгонки сырья представлены в таблице 6.15 и в рисунке 6.7.
Таблица 6.15 - Результаты разгонки (ИТК) смеси
№ фракции |
Температура кипения фракции при |
Выход, % мае. |
Р420 |
Коэффициент отбора от потенциала |
||
отдельных фракций |
суммарный |
|||||
760 °C |
мм. рт.ст., |
|||||
1 |
Н.К.-100 |
0,36 |
— |
0,6753 |
0,99 |
|
2 |
100-120 |
0,60 |
0,96 |
0,7167 |
0,99 |
|
3 |
120-140 |
1,71 |
2,67 |
0,7372 |
0,99 |
|
4 |
140-160 |
3,13 |
5,80 |
0,7657 |
0,99 |
5 |
160-180 |
3,72 |
9,52 |
0,7875 |
0,99 |
6 |
180-200 |
4,28 |
13,80 |
0,8085 |
0,99 |
7 |
200-220 |
4,73 |
18,53 |
0,8175 |
0,95 |
8 |
220-240 |
3,68 |
22,21 |
0,8325 |
0,95 |
9 |
240-260 |
3,38 |
25,60 |
0,8400 |
0,95 |
10 |
260-280 |
3,58 |
29,18 |
0,8523 |
0,95 |
11 |
280-300 |
3,38 |
32,56 |
0,8641 |
0,95 |
12 |
300-К.К. |
67,45 |
100,0 |
— |
— |

Отбор, % масс.
Рисунок 6.7 - Кривая разгонки ИТК
Материальный баланс колонны представлен в таблице 6.16.
Таблица 6.16 - Материальный баланс колонны
Потоки |
Условное обозначение |
% мае. |
Количество, кг/ч |
Приход: Поток из колонны фракционирования |
L |
100 |
207 192,46 |
Расход: Газы+нафта Крекинг-остаток |
D R |
|
|
Итого |
100 |
207 192,46 |
Описание колонны
Колонна стабилизации является простой (рисунок 6.8). Избыточное тепло в колонне снимается с верху колонны с помощью острого испаряющегося орошения. На основании литературных данных [94] примем следующее число тарелок: в концентрационной части колонны - 17, в отгонной части - 4. Таким образом, общее число

Расчет давления и температуры в колонне
Примем давление на верху колонны 2,5 атм. (250 000 Па), перепад давления по высоте колонны 0,2 атм.
Температура сырья на входе в колонну составляет 270 °C. Температура выхода крекинг-остатка принимается на 25 °C ниже температуры ввода сырья [94, с. 10], следовательно температуру выхода крекинг-остатка примем равной 245 °C.
Температуру верха колонны находим при помощи кривой однократного испарения (ОИ). Температура верха колонны соответствует температуре конца кривой однократного испарения газов и нафты при их парциальном давлении на верху колонны.
Прямая ОИ фракции газ + нафта при атмосферном давлении строим по методу Обрядчикова и Смидович [94]. Для этого строим кривую НТК фракции (рисунок 6.9), затем определяем температуры отгона и наклон кривой НТК. Характеристика кривой НТК фракций представлена в таблице 6.17.
Таблица 6.17 - Характеристика кривых НТК фракций
Продукты |
Температура, °C |
Тангенс угла наклона (t70-ti0)/60 |
Температура 50% отгона по кривой ИТК tso% °C |
|
10 % отгона по кривой HTKt10%°C |
70 % отгона по кривой HTKt70%°C |
|||
Газы+нафта |
19 |
128 |
1,82 |
95 |
Температуры начала и конца однократного испарения находим по графику Обрядчикова и Смидович (приложение 1 [94, с.34]) и по результатам строим прямые ОИ фракций (рисунок 6.9). Температуры начала и конца прямых ОИ фракций представлены в таблице 6.18.
Таблица 6.18 - Температуры начала и конца прямых ОИ фракций
Продукты |
% ИТК, соотв. 0% ОИ |
% ИТК, соотв. 100% ОИ |
При атмосферном давлении |
При давлении вывода фракции |
||
. ОИ ор Ч)% > |
t ОИ ор 1100% , Ь |
ОИ Ч)% 9 °C |
ои 1100% > °C |
|||
Г азы+нафта |
15 |
72 |
25 |
65 |
95 |
135 |
200

Рисунок 6.9 - Кривые разгонки ИТК и ОИ для фракции газ+нафта
Парциальные давления фракций находим по формуле
Pi = 7i-(Gi/Mi)/(Z Gi/Mi+ z/MB), [94, с.12] (6.138)
где Pi - парциальное давление отдельных фракций, атм;
л - абсолютное давление в колонне, атм;
Gi - количество фракций, кг/ч;
Mj - молекулярная масса фракций, кг/кмоль;
Мв - молекулярная масса воды, кг/кмоль;
z - количество водяного пара, равна 1035,96 кг/ч.
Молекулярную массу фракций рассчитываем по формуле Воинова [94, с. 12]:
Mi= 60 + 0,3-tCpi + 0,001 tcpi2, [94, с.12] (6.139)
где tcP- средняя температура кипения фракций.
Результаты расчета приведены в таблице 6.11.
Таблица 6.19 - Результаты расчета
Продукты |
Gi, кг/ч |
top, °C |
м, кг/кмоль |
Gi/Mi, кмоль |
Pi, атм. |
Ub, °с |
Газ+нафта |
19 724,72 |
90 |
95,1 |
207,41 |
1,96 |
150 |
Построение прямой ОИ, при давлении вывода фракций, проводим по методу Пирумова, т.е. находим точку пересечения НТК и ОИ при атмосферном давлении и по графику Кокса (приложение 4 [94, с.36]). Корректируем эту точку на парциальное давление паров фракций. Например, точка пересечения НТК и ОИ фракции газ+нафта при атмосферном давлении составляет 66 °C (рисунок 6.9). При давлении 1,95 атм. эта температура повышается до 90 °C. Через полученную точку проводим прямую, параллельную прямой ОИ, построенной при атмосферном давлении. Получаем прямую ОИ при расчетном давлении. Находим температуру конца ОИ, это и будет температура верха колонны tD= 150 °C.
Плотности фракций находим по формуле
Pi = 0,736-(tcpi/100)°13, [94, с.4] (6.135)
Разность температур между встречными потоками паров и флегмы примем равной 10 °C [94, с. 14].
Физические характеристики потоков приведены в таблице 6.12.
Таблица 6.20 - Физические характеристики потоков
Продукт |
л 20 Р4 |
л 15 Р15 |
М, кг/кмоль |
Газ+нафта |
0,726 |
0,730 |
95,1 |
Крекинг остаток |
0,947 |
0,952 |
329,1 |
Плотность крекинг-остатка находим по формуле
100/pL=D/pD+R/pR, [94, с.14] (6.136)
где D, R - выходы отдельных продуктов в % мае.;
Pd, Pr- относительные плотности продуктов; pL= 0,921.
100/0,921 = 9,52/0,730 + 90,48/pR => pR= 0,947
< Пред | СОДЕРЖАНИЕ | ОРИГИНАЛ | След > |
---|