Термодеструктивные процессы переработки тяжелых остатков

Термодеструктивные процессы служат для переработки тяжелых нефтяных остатков (гудронов, асфальтов, тяжелых газойлей) с целью получения из них углеводородных газов, дополнительного количества светлых нефтепродуктов, а также продукта глубокого уплотнения -кокса [27].

Процесс термического разложения углеводородов при высокой температуре без доступа воздуха известен уже давно. Большой вклад в исследование термического разложения внес Бертло, который незадолго до 1870 г. предложил теоретическое обоснование процесса [28]. В 1875 г. в России А. А. Летний, изучая действие высокой температуры на тяжелые нефти, установил, что при этом образуются летучие продукты [29]. Основные технологические принципы крекинга нефтяного сырья под давлением были изложены в патенте, выданном в 1891 г. русским инженерам Шухову и Гаврилову [28]. В Советском Союзе первые крекинг-установки системы Виккерса были построены в Баку в 1927-1928 гг [30]. В 1934-1935 гг. в Грозном были введены в действие двухпечные установки Винклер-Коха, в которых достигалось увеличение выхода светлых нефтепродуктов на 8-10 % мае. В настоящее время из-за развития каталитического крекинга масштабы термокрекинга сократились.

Термо деструктивные процессы различаются по глубине конверсии, назначению и целевым продуктам (табл. 1.1) [31].

Таблица 1.1 - Целевые продукты и их выход в термодеструктивных

процессах___________________________________________________________

Процессы

Конверсия, % масс.

Целевые продукты

Висбрекинг

8-20

Вакуумный газойль, котельное топливо

Термокрекинг

40-60

Бензин, вакуумный газойль, крекинг-остаток

Деструктивная вакуумная перегонка

50-70

Вакуумный газойль, крекинг-остаток

Коксование

100

Вакуумный газойль и кокс

Пиролиз

95-97

Олефины

Типичным термодеструктивным процессом переработки гудрона является висбрекинг - неглубокий термокрекинг в мягком режиме, в результате которого получаются небольшие количества газа (2-5 % мае.), бензина (3-8 % мае.), дизельной фракции (10 - 15 % мае.) и большое количество (80 - 85 % масс.) маловязкого остатка, выкипающего при температуре выше 300 °C, используемого как котельное топливо [32].

Глава 2

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >