Расчет крутящего момента на главном валу

Крутящий момент на главном валу кривошипного пресса определяется следующим образом:

Л/_л.=Р„(< + ш'), (1.4)

где Р„ - номинальная сила проектируемого пресса;

т“ - идеальное плечо силы;

т' - плечо трения.

Для центрального кривошипно-шатунного механизма

m“ =/?^sina_B+^sin2aj; (1-5)

w' = /'|/₀ + 4r_g+(l+A)r₎], (1.6)

где R - радиус кривошипа (равен половине хода ползуна);

а„ - поминальный угол (табл. 1.2);

fi - коэффициент трения (принимают ц =0,03+0,04 для жидкой смазки, и fi =0,05+0,06 для густой смазки);

'<>> ^гв- ^гл ' радиусы шарниров кривошипно-шатунного механизма (определяются при расчёте главного вала, (см. глава 2, п. 2.2);

Л - коэффициент длины шатуна (табл. 1.3).

Величины углов номинального недохода

Таблица 1.2

При выборе Л следует иметь в виду, что чем больше величина коэффициента при заданном полном ходе, тем меньше габарит кривошипного пресса в направлении оси движения ползуна. Поэтому для прессов с большим ходом, особенно при плунжерной подвеске ползуна, приходится принимать значения по верхнему пределу, чтобы уменьшить габаритные размеры пресса. Однако при этом силовые условия работы механизма ухудшаются: растёт сила, действующая по шатуну, давление на направляющие и крутящий момент.

Для прессов с регулируемым ходом и регулируемой длиной шатуна в табл. 1.3 указана максимальная величина отношения Л = —т.е. ход ползуна

^П11П

берётся наибольшим, длина шатуна - наименьшей.

Значения коэффициентов длины шатуна

Таблица 1.3

При применении дезаксиального главного исполнительного механизма кроме коэффициента шатуна необходимо учесть коэффициент дезаксиальности величина которого для горизонтально-ковочных машин принимается ?, =0,06-0,08.