Совершенствование конструкции распылительной сушилки с пульсатором

Модернизация распылительной сушилки

Использование пульсатора возможно в двух вариантах: на стандартной сушильной установке в качестве дополнительного модуля и на специальной распылительной сушилке с использованием пульсатора.

В большинстве своем распылительная сушилка содержит следующие элементы: сушильную камеру (корпус) с транспортирующими механизмами, распылительную форсунку, фильтр очистки воздуха, рекуператор и калорифер. Сушильная камера имеет цилиндрическую форму с плоским дном. Со дна сушильной камеры готовый сухой продукт (сухое молоко) транспортными скребками перемещается к загрузочному отверстию винтового конвейера. Транспортные скребки расположены на горизонтальной вращающейся штанге и совершают вращательное движение относительно оси симметрии камеры. Углы крепления и радиальное расположение скребков подобраны таким образом, чтобы направлять готовый продукт к винтовому конвейеру, не оставляя «мертвых» зон на дне сушильной камеры. Винтовой конвейер перемещает сухое молоко к разгрузочному бункеру. Распылительные сушилки чаще всего снабжены распылительными форсунками пневматического типа. Так как частицы сухого молока имеют размер от 20 мкм. в качестве фильтра очистки воздуха использован тканевой рукавный фильтр. Для периодической очистки ткани фильтра применено встряхивающее устройство.

В качестве рекуператора используется пластинчатый рекуператор с перекрестным ходом потоков воздуха. Так как выброс отработанного воздуха производиться по патрубку, направленному горизонтально вниз, нет необходимости в применении конденсатоотводчика, однако его необходимо предусмотреть на трубопроводе выброса воздуха в атмосферу, если этот трубопровод будет иметь подъемные участки.

Для определения конструктивных особенностей пульсатора использовали стандартную сушильную установку, включающую в себя дополнительный модуль состоящий из пульсатора, воздуховодов, циклона, воздухогенератора и нагревательных элементов.

Объем воздуха проходимый через разработанное устройство должен обеспечивать поперечное обрабатывание продукта по рабочей высоте камеры. В результате дополнительных расчетов объем воздуха проходимый через пульсатор - 3,5 кг/с. Наиболее оптимальные размеры пульсатора: диаметр - 0,7 м, диаметр отводов - 0,55 м, высота - 2,1 м. Зная размеры устройства и расход воздуха можно подобрать дополнительное оборудование: вентилятор, двигатель, электронагреватель и фильтр. Для удешевления конструкции для циркуляции возможно использовать воздух из основной системы сушилки.

При установке пульсатора в качестве дополнительного модуля производительность распылительной сушилки увеличилась на 6 %, энергозатраты уменьшились на 2,6 %.

Разработка специальной сушильной установки для использования пульсатора базируется на стандартных расчетах. Однако в специальной сушильной установке расчетное значение радиуса камеры увеличивается на величину максимального смещения капли под воздействием горизонтального напора воздуха, который зависит от скорости этого потока.

При максимально используемой скорости воздушного потока и минимальной частоты вращения пульсатора это значение не превышает

1,5 м.

Таблица 5.1 - Параметры распылительных сушилок

Распылительная сушилка

Обозначение параметра

Специальная сушильная установка

Установка с дополнительным модулем

Стандартная сушилка

W нач., %

40

40

40

t аг., 0 С

40-80

40-160

120-160

W кон., %

5

5

5

D кап, м

0,0005

0,0005

0,0005

D кам, м

6

3

3

Н кам, м

4,3

7,5

7,5

L воз, кг/с

12,1

9,2

5,6

0,ткДж/ч

2346,8

2585,1

2715,1

КПД, %

92

90

86

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >