Определение содержания активных оксидов кальция и магния в кальциевой извести

Навеску массой 1 г помещают в коническую колбу вместимостью 250 мл, наливают 150 мл дистиллированной воды, добавляют 3-5 стеклянных бус или оплавленных стеклянных палочек длиной от 5 до 7 мм, закрывают стеклянной воронкой или часовым стеклом и нагревают от 5 до 7 мин до температуры кипения. Раствор охлаждают до температуры 25°С ± 5°С, промывают стенки колбы и стеклянную воронку (или часовое стекло) кипяченой дистиллированной водой, добавляют от 2 до 3 капли 1 % спиртового раствора фенолфталеина и титруют при постоянном взбалтывании 1 Н раствором соляной кислоты до полного обесцвечивания раствора. Титрование считают законченным, если в течение 8 мин при периодическом взбалтывании раствор останется бесцветным. Титрование следует производить медленно, добавляя кислоту по каплям.

Содержание активных окисей кальция и магния А в процентах для негашеной извести вычисляют по формуле:

m v

где V - объем раствора 1 Н соляной кислоты, пошедшей на титрование, мл;

Тсао - титр 1Н раствора соляной кислоты, выраженный в г СаО;

m - масса навески извести, г.

Результаты титрования заносятся в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 - Определение содержания активных СаО и MgO в извести

Показатели опыта

Результаты опыта

Навеска извести, Q, г

Количество 1Н НС1, израсходованной на титрование, V, мл

Титр 1Н НС1 по СаО, умноженный на 100

2,8

Содержание активных СаО + MgO определяется по формуле

CaO + MgO=Tca°'V %

ш

Таблица 3.2 - Технические требования к негашеной комовой или молотой извести [4]

Наименование показате-лей

Нормы

Кальциевая известь сортов

Магнезиальная (доломитовая) известь сортов

1

2

3

1

2

3

Содержание активных СаО + MgO в пересчете на сухое вещество, %, не менее

  • а) без добавок
  • б) с добавками
  • 90
  • 65
  • 80
  • 55

70

  • 85
  • 60
  • 75
  • 50

65

Содержание активных MgO, %, не более

5

5

5

20(40)

20(40)

-

Содержание не погасив-шихся зерен, %, не более

7

11

14

10

15

20

Определение температуры и времени гашения извести

Для определения температуры и времени гашения извести используют бытовой термос вместимостью 500 мл.

Массу навески извести G в граммах рассчитывают по формуле

1000

G = ~ (3-2)

где А — содержание активных окисей кальция и магния в извести, %.

1 - термосная колба, 2 - термометр, 3 - пробка, 4 - проба

Рисунок 3.1 - Прибор для определения скорости гашения извести

Массу навески G помещают в термосную колбу, вливают 25 мл воды, имеющей температуру 20 °C, и быстро перемешивают деревянной отполированной палочкой. Колбу закрывают пробкой с плотно вставленным термометром на 100 °C и оставляют в покое. Ртутный шарик термометра должен быть полностью погружен в реагирующую смесь. Отсчет температуры реагирующей смеси ведут через каждую минуту, начиная с момента добавления воды. Определение считается законченным, если в течение 4 мин температура не повышается более чем на 1 °C.

За время гашения принимают время с момента добавления воды до начала периода, когда рост температуры не превышает 0,25 °C в минуту.

Результаты определения заносят в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 - Определение скорости гашения извести

Показатели опыта

Результаты опыта

Навеска негашеной извести, г

Количество воды, мл

Время начала опыта, ч. мин.

Температура (°C): в начале опыта;

через каждую минуту;

в конце опыта.

Время конца опыта, ч. мин.

Скорость гашения, мин.

Определение степени дисперсности негашеной извести

Степень дисперсности порошкообразной воздушной и гидравлической извести должна быть такой, чтобы при просеивании пробы извести сквозь сито с сетками номер 02 и 008 проходило соответственно не менее 98,5 и 85 % массы просеиваемой пробы.

Массу навески 50 г, предварительно высушенную при температуре (105 ± 5) °C до постоянной массы, просеивают через сита с сетками номер 02 и 008. Просеивание считают законченным, если при контрольном просеивании в течение 1 мин через указанные сита проходит не более 0,1 г извести. Степень дисперсности СД в процентах вычисляют по формуле:

т ? 100

  • 50 ’
  • (3.3)

где т — остаток на сите, г.

Результаты записывают в таблицу 3.4.

Таблица 3.4 - Определение степени дисперсности извести

Показатели опыта

Ед. изм.

Результаты

опыта

Остаток на сите с сеткой номер 02, то2

г

Степень дисперсности для сита с сеткой номер 02

%

Остаток на сите с сеткой номер 008, moos

г

Степень дисперсности для сита с сеткой номер 008

%

В заключении делается вывод о соответствии качества исследуемой извести требованиям ГОСТ 9179-77 [4].

Контрольные вопросы

  • 1 К какому виду вяжущих по условиям твердения относится известь?
  • 2 Что является сырьем для производства извести?
  • 3 Технология производства воздушной извести.
  • 4 В чем отличие воздушной извести от гидравлической?
  • 5 Каким образом получают известь пушонку?
  • 6 Виды негашеной и гашеной воздушной извести.
  • 7 Перечислите виды строительной извести в зависимости от условий твердения и содержания MgO.
  • 8 Каковы основные требования стандарта к строительной воздушной извести?
  • 9 Дополните формулу реакции карбонизационного твердения извести Са(ОН)2+???->СаСО32О
  • 10 Для получения каких строительных материалов и изделий применяются известковые вяжущие вещества?
  • 11 Какой продукт получают при обжиге известняка при температуре от 900 °C до 1000 °C?
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >