Влаготепловая обработка мятки - жарение

Для эффективного извлечения масла из мятки проводят влаготепловую обработку при непрерывном и тщательном перемешивании. В производственных условиях процесс влаготепловой обработки состоит из двух этапов:

1-й этап - увлажнение мятки и подогрев в аппаратах для предварительной влаготепловой обработки мятки - инактиваторах или пропарочно-увлажнительных шнеках. Мятку нагревают до температуры 80 - 85 °C с одновременным увлажнением водой или острым паром. При этом происходят избирательное смаМОЕЛЕЧНЫЕ СЕМЕНЕ

Схема извлечения растительных масел прессованием

Масло

Рисунок 5 - Схема извлечения растительных масел прессованием

Масличные семена

Очистка семян

__________________________!___________________________

Сушка семян

Оболочки Отделение оболочки

Измельчение семян

Влаготеплобая обработка

Получение лепестка

-Растворитель дистилляция миСцЕЛЛЫ _

Экстракция

Отгонка растворителя Растборитель _ из шрота

Рафинация масла

Шрот

Масло

Рисунок 6 - Схема извлечения растительных масел прямой экстракцией

чивание и уменьшение энергии связи масла с нелипидной частью семян на поверхности мятки. Влажность семян подсолнечника после увлажнения составляет от 8 % до 9 %.

2-й этап - высушивание и нагрев увлажненной мятки в жаровнях различных конструкций. При этом изменяются физические свойства масла - уменьшаются вязкость, плотность и поверхностное натяжение.

Материал, получаемый в результате жарения, называется мезгой. [13]

Предварительный отжим масла - форпрессование

Прессованием называется отжим масла из сыпучей пористой массы — мезги. В результате прессования извлекается от 60 % до 85 % масла, т.е. осуществляется предварительное извлечение масла - форпрессование. Для прессования применяют прессы различных конструкций. В зависимости от давления на прессуемый материал и масличности выходящего жмыха шнековые прессы делят на прессы предварительного съема масла - форпрессы и прессы окончательного съема масла - экспеллеры.

Шнековый пресс представляет собой ступенчатый цилиндр, внутри которого находится шнековый вал. Стенки цилиндра состоят из стальных пластин, между которыми имеются узкие щели для выхода отжатого материала. В результате форпрессования мезги получают форпрессовое масло (называемое часто прессовое) и форпрессовый жмых. Содержание масла в жмыхе составляет от 14 % до 20 %. Его направляют на дополнительное извлечение масла. Мезгу направляют на окончательное прессование или для получения лепестка. В промышленности используют форпрессы МП-68, ЕТП-20, ФР, Г-24.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >