Разваривание крахмалосодержащего сырья

Разваривание осуществляют для разрушения клеточных стенок, освобождения крахмала из клеток и перевода его в растворимую форму, в которой он быстрее и легче осахаривается ферментами. Разваривание крахмалосодержащего сырья проводят путем обработки его паром с избыточным давлением от 400 до 500 кПа.

В настоящее время разваривание крахмалсодержащего сырья производят тремя способами: периодическим, полунепрерывным и непрерывным. Наибольшее распространение получило непрерывное разваривание по двум схемам. По первой схеме разваривание осуществляют при пониженной температуре от 130 °C до 140 °C, но длительное от 50 до 60 мин. По второй схеме температура разваривания от 165 °C до 172 °C и продолжительность варки от 2 до 4 мин. При непрерывном разваривании сырье постоянным потоком движется через варочный аппарат. Для обеспечения равномерности потока сырье измельчают.

Непрерывное разваривание измельченного сырья включает операции: дозирование сырья и воды, приготовление замеса и разваривание в две стадии (нагрев замеса до температуры варки и выдержка замеса при этой температуре). Процесс непрерывного разваривания осуществляется следующим образом. Измельченное зерно смешивают с водой в количестве от 2,5 до 3,5 л на 1 кг зерна, при переработке картофеля расход воды от 0,2 до 0,5 л на 1 кг. Воду добавляют с таким расчетом, чтобы концентрация зернового замеса составляла от 16 % до 17 % сухого вещества, а картофельного - от 16 % до 18 %. Зерновой замес нагревают вторичным паром от 70 °C до 75 °C, Картофельную кашку - до 45 °C и подают насосом в контактную головку, где происходит мгновенный нагрев замеса (кашки) паром от 100 °C до 110 °C. Затем подогретый замес подают в варочный аппарат, состоящий от 2 до 4 ступеней (колонн).

Непрерывное разваривание имеет целый ряд преимуществ: увеличивается выход спирта, улучшаются условия труда, увеличивается производительность варочного оборудования и производительность труда, уменьшается расход пара. Непрерывное разваривание крахмалсодержащего сырья можно производить методом скоростной варки. Он заключается в том, что разваренная масса проходит через систему труб, оборудованных диафрагмами, перемешивается, измельчается; по мере продвижения массы давление и температура снижаются. Эта схема предусматривает охлаждение разваренной массы перед осахариванием в вакуум-испарителе, в котором создается остаточное давление 80 кПа.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >