Изрезывание свеклы

Сахар из свеклы извлекают диффузионным способом. Для этого свеклу измельчают в тонкую стружку желобчатой или пластинчатой формы. Толщина пластинок свекловичной стружки не должна превышать от 0,5 до 1 мм, ширина полоски желобчатой стружки от 4 до 6 мм, пластинчатой - от 2,5 до 3 мм.

Качество свекловичной стружки оказывает решающее влияние на работу диффузионной установки и оценивается длиной 100 г стружки в метрах.

Наибольшее распространение в промышленности получили центробежные свеклорезки. Центробежные свеклорезки дают стружку наилучшего качества по сравнению с другими конструкциями. Производительность их можно регулировать, изменяя частоту вращения ротора или количество ножей.

Свекловичная стружка затем по ленточному конвейеру с автоматическими весами поступает в отделение для получения диффузионного сока.

Получение диффузионного сока

Диффузией (или экстрагированием) называется процесс извлечения из сложного по составу вещества одного или нескольких компонентов с помощью растворителя (экстрагента), обладающего избирательной способностью растворять только вещество, подлежащее экстрагированию. Движущей силой диффузии является разность концентраций веществ в соприкасающихся растворах, которая перемещает растворенное вещество в сторону меньшей концентрации.

Причиной диффузии является беспорядочное непрерывное движение молекул вещества.

Различают несколько видов диффузии:

  • 1) свободная диффузия, когда два раствора (или раствор и растворитель) непосредственно соприкасаются друг с другом и самопроизвольно проникают один в другой;
  • 2) осмос - это мембранная диффузия, когда растворы разделены полупроницаемой перегородкой (мембраной), которая пропускает только чистый растворитель;
  • 3) диализ - тоже мембранная диффузия, но в данном случае мембрана пропускает кроме растворителя еще и частицы растворенного вещества, но только до определенного размера, а более крупные задерживает.

Цель диффузионного процесса в сахарном производстве - извлечь из свекловичной стружки максимально возможное количество сахарозы. Для этого, прежде всего, необходимо нагреть стружку до температуры денатурации протоплазмы свекловичных клеток, которая является полупроницаемой мембраной и пропускает только чистый растворитель (воду). Процесс такой термообработки стружки называется ошпариванием.

В сахарном производстве диффузионный процесс представляет собой сложный комплекс трех видов диффузии: свободной диффузии, осмоса и диализа. В начале происходит диффузия сахара из разорванных при изрезывании свеклы в стружку клеток (свободная диффузия), затем начинается проникновение воды в клеточный сок (осмос) и после нагревания стружки до 60 °C (ошпаривания) и денатурации протоплазмы начинается основной процесс извлечения сахара из вакуолей клеток свеклы в диффузионный сок (диализ).

Процесс получения диффузионного сока имеет ряд естественных ограничений. Отбор сока составляет от 115 % до 130 %, т.е. из 100 кг стружки извлекают от 115 до 130 кг сока.

Для осуществления диффузии сахара из свеклы используют диффузионные полностью автоматизированные аппараты непрерывного действия, которые позволяют снизить потери сахара в стружке от 0,25 % до 0,3 % к массе свеклы. Различают диффузионные аппараты непрерывного действия: горизонтальные, ротационные, вертикальные колонные (одноколонные, многоколонные), наклонные двухшнековые. Наиболее распространены одноколонные аппараты типа КДА и наклонные аппараты С-17.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >