Технология производства сахара-песка из свеклы

На сахарных заводах принята и действует типовая технологическая схема получения сахара-песка с непрерывным диффузионным процессом, очисткой сока известью и углекислым газом, тремя кристаллизациями и аффинацией желтого сахара утфеля последней кристаллизации (рисунок 1).

Доставка свеклы в завод и отделение примесей

Из бурачной на производство свекла подается с помощью воды по гидравлическому транспортеру. Он представляет собой желоб, выполненный из стали, бетона, кирпича или другого материала, и имеет уклон в сторону завода. В желоб гидравлического транспортера свекла смывается струей воды под избыточным давлением от 0,2 до 0,3 МПа с помощью гидрантов и с потоком воды доставляется в завод. Расход воды составляет от 600 % до 700 % к массе свеклы.

Свекла, поступающая на переработку, содержит от 5 % до 15 % примесей в виде ботвы, песка, камней, земли. Отделению примесей на заводе придается большое значение, так как они попадают в оборудование, ухудшают работу свеклорезок, снижают качество диффузионного сока и приводят к резкому увеличению потерь сахара. Отделение примесей начинается в гидротранспортере, который снабжается для этой цели устройствами - ловушками (ботволовушками, песколовушками и камнеловушками).

При движении свекловодяной смеси по гидротранспортеру происходит разделение свеклы и примесей по высоте потока в результате различной плотности. Тяжелые примеси (камни и песок) погружаются на дно транспортера. Выше в потоке перемещается свекла; она имеет плотность, близкую к 1, что позволяет поддерживать свеклу во взвешенном состоянии в смеси с водой, в верхних слоях потока находятся легкие примеси (ботва и солома).

Свекла

Принципиальная технологическая схема свеклосахарного

Рисунок 1 - Принципиальная технологическая схема свеклосахарного

производства

Песколовушки и камнеловушки устанавливают в нижней части гидротранспортера. Песколовушки представляют собой устройства в виде приямка в дне гидравлического транспортера, закрытого решеткой. Песок проваливается через решетку, собирается в специальном кармане и выгружается оттуда с помощью шнека. Камнеловушки применяют для улавливания камней и других тонущих примесей. Камнеловушки бывают различных конструкций; типовой является ротационная ковшовая камнеловушка ЛТП-62, которая обеспечивает отделение 98 % крупных примесей и около 92 %. мелких, работает непрерывно и не требует дополнительного расхода воды. Она представляет собой перфорированный барабан, на наружной и внутренней поверхностях которого приварены витки шнеков. Со стороны поступления свекловодяной смеси к перфорированному барабану прикреплен кольцевой приемник, имеющий два кармана, соединенных с внутренней и наружной полостями барабана. Попадая в камнеловушку, свекловодяная смесь значительно снижает скорость движения, при этом тяжелые примеси оседают на внутренней поверхности перфорированного барабана, а свекла остается в потоке и перемещается дальше по гидротранспортеру. При вращении барабана внутренние витки шнека перемещают камни против потока воды и свеклы к расширенной части барабана, одновременно песок и мелкие тяжелые примеси, которые прошли через сетку барабана, транспортируются наружными витками шнека.

Ботволовушки предназначены для удаления легких плавающих примесей (ботвы, соломы, черешков, сорняков и др.). Их устанавливают над желобом гидротранспортера в специально расширенных местах. Благодаря расширению сечения гидротранспортера скорость движения свекловодяной смеси падает, свекла опускается вниз, а легкие примеси всплывают. Рабочей частью ботволовушки служат две бесконечные цепи, натянутые на три пары звездочек и соединенные между собой валиками. К валикам крепятся грабли для захвата ботвы и соломы. Грабли ботволовушки погружаются в поток воды от 150 до 200 мм и движутся навстречу свекловодяной смеси, захватывают легкие примеси и сбрасывают их в специальный приемник.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >