Сбор и обработка информации об отказах в эксплуатации

Кроме проведения приемо-сдаточных испытаний, показатели надежности оцениваются по результатам сбора и статической обработки информации об отказах в течение длительного времени эксплуатации.

Система сбора и обработки информации должна обеспечивать решение следующих задач:

  • - обеспечение фактического уровня надёжности эксплуатируемой техники;
  • - разработка и оценка эффективности мероприятий, направленных на повышение надёжности эксплуатируемой техники;
  • - обоснование показателей долговечности эксплуатируемой техники;
  • - совершенствование объёмов и периодичности выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту эксплуатирующейся техники, обоснование норм расхода запасных частей.

Для решения поставленных задач необходим некоторый минимум данных о каждом отказе и неисправности, а именно: описание отказа или неисправности, характер проявления, причина (если возможно), наименование узла или агрегата, сведения об объекте (номер, дата выпуска , наработка), сведения о последствиях отказа и способе его устранения, о затратах времени и трудоемкости.

Формами сбора статистической информации являются :

  • - журналы учета наработок, повреждений и отказов;
  • - разовые документы эксплуатационных организаций- дополнения об отказах;

- сводные ведомости расхода запасных частей, трудоемкости и стоимости ТО и ремонта.

Информация должна быть: полной, достоверной, своевременной, регулярной.

Большое значение должно быть уделено форме анкет об отказах и неисправностях, предусматривающих указанные выше функции. Обработка информации об отказах проводится по приведённым ранее методикам исследования надежности восстанавливаемых или невосстанавливаемых систем.

Программа обработки информации на ЭВМ предусматривает систематизацию материала и построение статистического ряда наработки на отказ, определение законов распределения наработки на отказ, получение значений параметра потока отказов.

Пример анкеты, используемой для получения данных об отказах (в частности данных по скорости развития коррозионных повреждений в металлоконструкции портальных кранов) дан в таблице 2.

Таблица 2

Сведения о перегрузочной машине.

Марка перегрузочной машины

Зав.№

Per. №

| Экспл.№

Порт приписки машины

Дата изготовления

Дата ввода в экспл. или монтажа

Место установки (род груза)

Режим эксплуатации

Влажностный режим

Доп. сведения

Сведения о проведении обследования.

Дата проведения обследования

Используемый инструмент

Точность измерения

Результаты обследования

Участок конструкции

Номинальная толщина проката, мм

Замеренная толщина проката, мм

примечание

1

2

3

4

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >