ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФАСОВАНИЯ И УПАКОВЫВАНИЯ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ФАСОВАНИЯ И УПАКОВЫВАНИЯ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Большое число и широкий ассортимент оборудования для фасования и упаковки молочных продуктов обусловлены исключительным разнообразием функций и целей фасования и упаковывания, тесно связаны с физико-химическими и реологическими свойствами продукта, а также с видом, структурой, формой и размером упаковочных материалов и тары. Классификация оборудования для фасования и упаковывания молочных продуктов приведена на рис. 12.1.

Для фасования и упаковывания молочных продуктов применяют оборудование периодического и непрерывного действия, в котором продукт последовательно дозируют в тару и упаковывают. Под дозированием понимают отмеривание, выдачу и наполнение определенным количеством сырья, продукции и вспомогательных материалов аппарата, машины, тары, упаковки и пр.

Конструкция машин и устройств для дозирования зависит как от физико-химических свойств и рода дозируемых веществ, массовости операций, массы или объема дозы, требуемой точности, так и от характера сопутствующих процессу дозирования операций, выполняемых одновременно с дозированием. Дозирование может быть объемным, весовым, штучным и по заданному уровню дозируемой жидкости. Следует отметить, что объемное дозирование выполняется более простыми, надежно работающими механизмами и более производительно, чем весовое.

Способ дозирования положен в основу конструкций дозирующих устройств разливочных машин и фасовочно-упаковочных автоматов. Жидкие молочные продукты дозируют по уровню, объему и массе; вязкие и вязкопластичные — по объему и массе; сыпучие и твердые — по массе и штучно в обычных и асептических условиях.

Дозирование в асептических условиях происходит в замкнутой, предварительно стерилизованной зоне разливочной машины. Стерильная зона машины невелика по размеру, и в ней мало движущихся деталей. Это обеспечивает целостность и стерильность

Схема классификации оборудования для фасования и упаковывания молока и молочных продуктов

Рис. 12.1. Схема классификации оборудования для фасования и упаковывания молока и молочных продуктов

всей замкнутой системы. Пакеты предварительно формуются и стерилизуются внутри машины. Молоко разливается в пакеты в стерильных условиях.

К дозировочному оборудованию предъявляют высокие требования. Отмеривание дозы должно производиться с точностью, разрешаемой технологией производства или технической документацией; излишняя точность может быть причиной, препятствующей осуществлению механизации, поэтому для каждого отдельного случая требуемую точность выдачи дозы практически и экономически обосновывают. Дозировочные машины и устройства должны выполнять операции отмеривания автоматически и иметь приспособления, регулирующие величину дозы до требуемой точности, причем это регулирование не может быть произвольным и бесконтрольным. Тару, подводимую под дозатор, необходимо устанавливать под сливное отверстие или патрубок для отвода дозы точно и своевременно и вовремя отводить из-под него; необходимо, чтобы опорожнение дозирующего объема было полным, на заданную величину дозы, без разрыва струи, потока, без выжима части дозы обратно в приемник и без остатков продукта на краях сливного отверстия.

От вида продукта зависит в основном применяемое оборудование. В зависимости от вида обрабатываемого продукта машины разделяют на упаковочные машины для жидких, вязких, вязкопластичных, твердых и сыпучих продуктов. По виду применяемого упаковочного материала бывают автоматы для розлива и упаковки продукта в тару: комбинированную (картон, полиэтилен, алюминиевая фольга), полимерную, полимерную термоформуемую, стеклянную и металлическую (закаточные машины). В полимерную тару фасуют практически все виды молочной продукции, в стеклянную — жидкие и вязкие молочные продукты (молоко, кисломолочные продукты), а в металлическую — вязкие (сгущенное молоко) и сыпучие.

Упаковывание молочных продуктов заключается в последовательном выполнении операций по обработке тары и упаковочного материала до и после дозирования в них продукта. Молочные продукты упаковывают в два вида тары: потребительскую и транспортную. Потребительская тара может быть одно-, двух- и трехсекционной. Ее изготовляют в автоматах непосредственно перед дозированием продукта (выдувание полимерных бутылок, формирование бумажных пакетов, штампование полимерных коробочек, баночек, стаканчиков и др.), или она может быть готовой (стеклянные бутылки и банки, металлические банки, полимерные стаканчики с фольгой, с крышкой, с фольгой и крышкой, с мембраной из фольги с нанесенным на нее полимерным барьерным слоем, алюминиевая фольга, кэшированная бумагой, платинок из алюминиевой фольги с термолаком и др.).

В зависимости от вида движения, которое совершает тара с продуктом при упаковке, упаковочные машины и автоматы подразделяют на две основные группы. Если тара с продуктом при упаковке совершает линейное поступательное движение, то такие машины называются машинами линейного типа, а если вращательное — машинами роторного типа.

По числу выполняемых операций различают упаковочные машины и агрегаты. В машинах продукт только упаковывают, а агрегаты выполняют формование тары, ее дозирование и упаковывание. По расположению агрегаты бывают горизонтального и вертикального типов, с применением одного или двух рулонов упаковочного материала. В зависимости от давления, при котором продукт упаковывают, различают машины, работающие при атмосферном давлении и под вакуумом. Упаковочные машины применяют для штучной продукции и группового упаковывания как отдельно (упаковочные и вакуум-упаковочные машины, агрегаты), так и в виде упаковочных комплексов и поточных линий.

Для обеспечения высокой степени чистоты при фасовании и упаковывании продукта зону дозирования в оборудовании технически реализуют следующим образом: зону дозирования продукта закрывают прозрачным экраном; дозирование осуществляют в среде инертного газа — азота или С02; в зоне дозирования обеззараживают воздух и поверхности тары и материалов интенсивным УФ-излучением; используют герметичные дозаторы без внешних подвижных элементов.

Дозирование продукта осуществляют самотеком или под давлением с использованием одно- или многоканальных дозаторов с независимой регулировкой дозы по каждому каналу. Это позволяет одновременно дозировать два или три различных продукта в одну тару.

Высокопроизводительные машины и автоматы для фасования и упаковывания оснащаются системами мойки и стерилизации продуктового тракта, включая дозаторы и сопла.

Оборудование для фасования и упаковывания представляют собой машины, состоящие из нескольких взаимосвязанных исполнительных механизмов, которые последовательно выполняют следующие функции: изготовление тары (формирование и сварка пакетов, коробочек, бутылочек и др.), изготовление колпачков, приваривание алюминиевых крышек и платинок, дозирование (розлив) продукта, закрывание (нахлобучивание) полимерной крышки, укупорка, завертывание, закатка и т. п. В связи с этим основным условием эффективной работы оборудования для фасования и упаковывания является синхронизация действия исполнительных механизмов, что достигается устройством приводного, распределительного механизмов и механизма транспортирования, а также соответствующей блокировкой, предотвращающей работу всех исполнительных механизмов при отсутствии тары в соответствующей позиции.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >