Технология прокатного производства
Исходным продуктом для прокатки могут служить квадратные, прямоугольные или многогранные слитки, прессованные плиты или кованые заготовки. Процесс прокатки осуществляется как в холодном, так и горячем состоянии. Начинается в горячем состоянии и проводится до определенной толщины заготовки. Тонкостенные изделия в окончательной форме получают, как правило, в холодном виде (с уменьшением сечения увеличивается теплоотдача, поэтому горячая обработка затруднена).
Прокатка блюмов, слябов и сортового металла
Блюмы и слябы прокатывают из слитков, поступающих с температурой поверхности 800-900 °С из сталеплавильного цеха. Перед прокаткой слитки подогревают до температуры 1300 °С в нагревательных колодцах.
Блюм - заготовка квадратного сечения размером 450x450 - 150x150 мм служит полуфабрикатом, который после прокатки на блюминге режется при передвижении по рольгангу мощными ножницами на мерные куски длиной 2-6 м. Дальнейшая прокатка блюмов происходит без подогрева на непрерывно-заготовочном или крупносортном стане. Затем заготовки сечением 140x140 - 60x60 мм режут на мерные части. После осмотра их нагревают в методических печах и прокатывают на сортовых, проволочных и других станах.
Сляб - заготовка прямоугольного сечения, предназначенная для прокатки толстого листа. Для прокатки слябов используют плоские слитки прямоугольного сечения.
Прокатка листовой стали
После нагрева слябы прокатывают в листы в две стадии. В первой стадии после одного-двух проходов сляб кантуют в горизонтальной плоскости на 90 градусов относительно направления прокатки и прокатывают в поперечном направлении до получения требуемой ширины. Во второй стадии обжатый сляб вновь кантуют в той же плоскости на 90 градусов и прокатывают на длину листа. Прокатка в двух направлениях уменьшает разницу в структуре и механических свойствах вдоль и поперек листа.
Прокатку толстолистовой стали выполняют на одноклетьевых станах трио и кварто, двухклетьевых и полунепрерывных автоматизированных станах. Качество поверхности листов на двухклетьевых станах получается лучше, чем на одноклетьевых, так как в чистовую клеть двухклегьевого стана поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети.
Тонколистовую сталь прокатывают в горячем и холодном состояниях. Горячую прокатку выполняют в полунепрерывных и непрерывных станах из слябов и получают листы шириной 600-2200 мм и более при толщине свыше 1,25 мм. Для удаления окалины в таких станах перед чистовой группой клетей установлен окалино- ломатель. Так как горячую прокатку тонколистовой стали заканчивают при температуре ниже температуры рекристаллизации, то листы после прокатки подвергают нормализации.
Горячекатаные листы, предназначенные для последующей холодной прокатки, травят для снятия окалины на травильных установках и сушат, а листы, предназначенные для холодной листовой штамповки, после отжига дополнительно обрабатывают на дрессировочных станах, правят на правильных машинах и режут на ножницах. Дрессировка - холодная прокатка с обжатиями в пределах 0,5-3 %. Этот процесс приводит к наклепу металла. Обработанные после отжига и травления листы называют декапированными.
Холодную прокатку тонких листов производят на реверсивных станах кварто и на непрерывных трех-, четырех- и пятиклетьевых станах, снабженных разматывателями и наматывагелями рулонов. В качестве исходной заготовки используют рулонную полосу толщиной 1,2-6 мм и шириной до 2000 мм.
Сортамент прокатных изделий
Форму поперечного сечения проката называют профилем, который может быть по длине изделия либо постоянным, либо переменным (периодическим). Совокупность различных профилей и их размеров называют сортаментом. Сортамент проката (рис. 4.7) делится на следующие основные группы: сортовой прокат, листовой прокат, трубы и профили спе- циатьного назначения.
Рис. 4.7. Сортамент проката:
а - сортовой прокат простой: круг, квадрат, шестигранник, овал, треугольник; б - сортовой прокат фасонный: уголок, тавровая балка, швеллер, двутавровая балка, рельс; в - лист; г - труба; д - специальные профили: колесо, шпунтовая свая, автообод, оконный профиль, периодический профиль
Сортовой прокат подразделяют на простой геометрической формы (круг, квадрат, шестиугольник, овал, треугольник) и фасонный (уголки, швеллеры, двутавровые балки, рельсы и т.д.). Листовой прокат толщиной свыше 4 мм называют толстолистовым и толщиной менее 4 мм - тонколистовым. Трубы бывают бесшовные и сварные. К специальным видам проката относятся кольца, зубчатые колеса, периодические профили и др.
