КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ. ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ОСОБЕННОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ

Целью контактной сварки является получение стабильного качества сварных соединений соединяемых деталей. Однако на сегодняшний момент не существует общего параметра, доступного прямому измерению, который мог бы охарактеризовать качество соединения с достаточной степенью достоверности. Единственными такими параметрами являются глубина проплавления и диаметр сварного ядра, однако для их измерения соединение должно быть разрушено, поэтому на производстве осуществляют контроль по нескольким параметрам, каждый из которых несет определенную долю информации о протекающем процессе контактной сварки.

На рис. 6.1 приведена классификация основных методов контроля контактной сварки. Методы контроля делятся на два вида: контроль уже сваренных соединений и контроль непосредственно в процессе сварки.

Готовые соединения могут подвергаться как разрушающему, так и неразрушающему контролю. Выборочное разрушение позволяет определить параметры соединения и предполагать, что неразрушенные узлы сварены с тем же качеством, что и разрушенные. Методы контроля готовых соединений являются только пассивными.

Наиболее перспективными являются методы активного контроля соединений в процессе сварки, поскольку они позволят «доводить» соединение до необходимого качества. Все методы активного контроля предполагают знание конечного значения какого-то параметра, к которому процесс сварки может быть подведен за счет вариации его основных параметров (времени, давления и тока).

Такими методами являются:

  • • измерение сварочного тока и времени его протекания;
  • • измерение теплового расширения металла;
  • • контроль по напряжению или сопротивлению между электродами;

Рис. 6.1

Классификация основных методов контроля контактной сварки

• контроль процесса по статистической модели.

Осуществление предложенных методов встречает следующие

трудности:

  • • наличие значительных магнитных возмущений в процессе контактной сварки;
  • • малая длительность протекания сварки (порядка 0,1 с);
  • • динамические условия сварки с резко изменяющимися показателями (ток от 100 до нескольких сотен тысяч ампер, давление сварки от 0 до нескольких тонн и т. д.).
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >