Брак при шабрении. Организация рабочего места и безопасность труда

Наиболее характерные виды брака при шабрении — неравномерное расположение пятен, образование рисок, глубоких впадин, наличие заусенцев и шероховатостей пришабриваемой поверхности, неточность шабрения, полное покрытие поверхности краской и др. Эти, а также другие виды брака получаются в результате невнимательности или неумения вести процесс шабрения. Так, например, неравномерное расположение пятен на пришабренной поверхности получается в тех случаях, когда слесарь шабрит поверхность длинными штрихами или сильно нажимает на шабер. Предупредить брак этого вида очень легко: следует соблюдать при шабрении осторожность, не делать длинных рабочих ходов.

Образование рисок, заусенцев и шероховатостей происходит вследствие плохой заправки шабера и неправильных его движений при работе. Предупредить эти дефекты можно путем правильной заточки и заправки шабера. Нельзя работать тупым шабером; необходимо тщательно проверять состояние режущей кромки: на ней не должно быть заусенцев и царапин.

Предотвращение образования впадин на пришабриваемой поверхности достигается уменьшением нажима на шабер и тщательной подготовкой поверхности.

Неточность шабреной поверхности обусловлена применением неточного поверочного инструмента и неправильным пользованием им. Надо своевременно проверять точность плит и линеек, содержать в чистоте их рабочие поверхности, а также поверхности обрабатываемых деталей, правильно пользоваться инструментом в процессе работы, не нажимать сильно на инструмент при проверке «на краску».

Полное покрытие пришабриваемой поверхности краской происходит при слишком толстом слое краски, нанесенной на поверочный инструмент. Краску надо наносить тонким и равномерным слоем.

Поверочный инструмент отличается высокой точностью. Он не допускает ударов. Изделие на плиту надо устанавливать осторожно, лучше всего надвигать его сбоку.

При шабрении необходимо обеспечить хорошее освещение рабочего места. На поверочный инструмент и деталь должен падать равномерный свет, не допускаются блики и тени. Если это не соблюдается, плохо будут видны окрашенные места, что приведет к низкому качеству обработанной поверхности. Рекомендуется защищать рабочее место матовыми экранами. Хранить инструмент следует на деревянных подкладках.

Шаберы должны быть с хорошо осаженными ручками, без дефектов и сколов. Работая двусторонним шабером, надо следить за тем, чтобы не повредить себя вторым лезвием. Желательно оборудовать рабочее место подъемными устройствами, поскольку приходится работать с тяжелыми поверочным инструментом и деталями.

Перед работой механизированными шаберами необходимо изучить инструкцию по пользованию ими и строго соблюдать указанные там правила безопасности.

Вопросы и задания для самоконтроля

  • 1. Каковы суть и назначение шабрения?
  • 2. Какие преимущества имеет шабрение перед другими видами обработки?
  • 3. Какой инструмент применяют для шабрения? Как классифицируют шаберы?
  • 4. Как выбирают шаберы?
  • 5. В чем суть заточки и заправки шаберов? Назовите углы заточки шаберов для шабрения различных материалов.
  • 6. Как подготовить поверхность детали к шабрению?
  • 7. Какие красители используют для окрашивания поверхности перед шабрением?
  • 8. Назовите виды шабрения.
  • 9. Какие имеются приемы шабрения плоских поверхностей?
  • 10. Назовите приемы шабрения криволинейных поверхностей.
  • 11. Перечислите приемы контроля шабрения плоских и криволинейных поверхностей.
  • 12. В чем суть механизированного шабрения?
  • 13. Перечислите основные виды брака при шабрении и укажите способы его предупреждения.
  • 14. Опишите организацию рабочего места и требования безопасности при шабрении.
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >