На этой странице:

ПРОИЗВОДСТВО ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТА

Сортамент

По назначению холоднокатаный лист делят на следующие виды: автомобильный (или конструкционный) лист толщиной 0,35 мм и выше (в основном до 5 мм), предназначенный для автомобильной промышленности и любой другой отрасли машиностроения, где путем холодной штамповки, вытяжки, вырубки и других операций получают машиностроительные детали; в машиностроении используют значительную долю листа с антикоррозийным покрытием в виде цинка, цинковых сплавов, алюминия, пластмасс и т. п., отдельную группу составляет лист из легированных, в основном нержавеющих, марок стали, применяемых для производства бытовых приборов и других изделий;

жесть толщиной 0,18—0,50 мм и шириной до 1000 мм, предназначенная для использования в пищевой и перерабатывающей промышленности, производстве консервной тары и пр., значительная часть жести используется с антикоррозийным покрытием оловом (белая жесть), для покрытия жести используют также пищевые лаки, пластмассы и пр.;

кровельный лист 0,4—0,8 мм, употребляемый в строительстве; электротехнический лист толщиной выше 0,2 мм, предназначенный для набора сердечников роторов, статоров электрических машин, сердечников трансформаторов, реле и т. п.;

декапированный лист; выше отмечалось, что такая продукция представляет собой горячекатаный лист, поверхность которото освобождена от окалины, лист предназначен для штамповки различных емкостей и посуды с последующим нанесением различных видов покрытия, например горячей эмали; здесь мы упоминаем этот вид листовой продукции только потому, что декапированный лист выпускают цеха холодной прокатки, поскольку в цехах горячей прокатки нет средств для травления металла; остальные требования к такому листу такие же, как на горячекатаную продукцию.

К каждому виду холоднокатаного листа предъявляются свои требования, связанные с областью их применения. Однако имеется ряд общих требований, закрепленных в ГОСТ 19904-90 на прокат листовой холоднокатаный шириной Ь > 500 мм и толщиной 0,35—5,00 мм. Лист поставляется заказчику в виде отдельных карточек, собранных в пакеты, или в виде рулонов массой до 36 т.

По точности изготовления по толщине, ширине и длине листы имеют маркировку:

БТ, АТ и ВТ;

БШ, АШ и ВШ;

БД, АД и ВД,

соответствующую нормальной (Б), повышенной (А) и высокой (В) точности.

Например, приведем допуски на отклонения по толщине для листа шириной 1000—1500 мм (габл. 17.1).

По плоскостности листы маркируются ПН, ПУ, ПВ и ПО, что обозначает нормальную, улучшенную, высокую и особо высокую плоскостность. Плоскостность измеряется как превышение в миллиметрах неровного места над плоскостью листа. Для листа шириной 1000—1500 мм допускаемая неплоскостность составляет (в порядке указанной выше маркировки): 15, 12, 8 и 5 мм соответственно.

Для листа оговаривается также серповидность, которая не должна превышать 10 мм на 3 м длины.

По характеру кромки листы бывают: с обрезной кромкой — маркировка буквой “О”; с необрезной кромкой — маркировка “Н”.

Т абл и ца 17. 1

Требования но точности на толщину листа, мм

Толщина листа	ВТ	АТ	БТ
0,35-0,40	±0,03	±0,04	±0,05
0,9-1,2	±0,06	±0,09	±0,11
1,5-1,8	±0,09	±0,12	±0,15
4,0-5,0	±0,18	±0,20	±0,23

Для разных видов листа по разным ГОСТам по назначению выделены следующие группы листа:

ХШ — для холодной штамповки;

ХП — для холодного профилирования;

ПК— под окраску;

ОН — общего назначения.

К листу, предназначенному для производства штампованных изделий, предъявляются высокие требования по штампуемости и качеству поверхности. По способности к вытяжке при штамповке различают следующие категории:

Н — для нормальной вытяжки;

Г — для глубокой вытяжки;

ВГ — для весьма глубокой вытяжки;

СВ — для сложной вытяжки;

ОСВ — для особо сложной вытяжки;

ВОСВ и ВОСВ-Т — для весьма особо сложной вытяжки.

Эти категории в разных ГОСТах выделяются в разном наборе. Требования по штампуемости непосредственно связаны с химическим составом, структурой, фазовым составом, величиной зерна и другими характеристиками, определяющими механические свойства металла. По совокупности нормируемых требований по штампуемости и механическим свойствам в ГОСТ 9045—93 выделены отдельные категории от 1 до 5.

По качеству отделки поверхности выделены четыре группы листа:

I — особо высокой отделки; на поверхности листа не допускаются риски длиной более 20 мм и глубиной выше 1/4 допуска на толщину проката, не допускаются пятна, цвета побежалости, вмятины и пр.;

II — высокой отделки; на поверхности листа риски не должны превышать по длине 50 мм и по глубине 1/2 допуска на толщину, допускаются цвета побежалости на расстоянии от кромок не выше 50 мм;

III — повышенной отделки; допускаются дефекты, не превышающие величину допуска и не выводящие лист за пределы допуска по толщине, допускается общая рябизна, мелкие риски, царапины и раковины в пределах 1/2 допуска, цвета побежалости на расстоянии 200 мм от кромок;

IV — обычной отделки; на листах этой группы допускаются те же дефекты, что и для III группы, если их глубина не превышает целого допуска по толщине, допускается абразивная зачистка поверхности листа с глубиной рисок, не превышающих допуска.

ПРОИЗВОДСТВО ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТА

Сортамент

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС

ПРОИЗВОДСТВО ТОЛСТОГО ЛИСТА

Пути развития производства горячекатаного листа

Технология производства конструкционного листа

СОРТАМЕНТ И НАЗНАЧЕНИЕ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Сортамент сортового и листового проката

Сортамент продукции четвертого передела

Сортамент толстолистовой продукции и развитие толстолистового производства в России

Сортамент и общая технология