Калибровка валков НЗС

На рис. 11.5 приведен один из первых вариантов калибровки валков 14- клетевого НЗС ОАО “Северсталь”. Первые черновые клети стана скалиброваны по системе ящичных калибров. Однако форма проката в ящичном калибре отличается от квадратной, в таких калибрах производят болванку по ГОСТ 4692 (почти квадратную заготовку с закругленными углами и неровной боковой гранью). В чистовой группе клетей применяют систему ромбических калибров, которая позволяет выдавать из каждой четной клети заготовку в форме точного квадрата, которая так и называется — заготовкой (по ГОСТ 4693). Такая система калибров неприменима в черновых клетях (точнее, при стороне квадрата более

Рис. 11.5. Калибровка валков НЗС 900/700/500 ЧерМК (старый вариант)

170—175 мм), так как врез в валки становится большим и за счет концентрации напряжений резко ослабляется сечение валка.

В приведенной калибровке квадрат 175 мм (по диагонали 246 мм) также прокатывается в ромбическом калибре, и, чтобы сгладить переход от ящичной к ромбической системе, в клетях 2 и Зв нарезаны калибры системы ребровой овал — овал — квадрат (в которой ребровой овал выполнен в форме десятигранника, а овал по форме является чем-то средним между овалом и ромбом).

Система чистовых калибров рассчитывается гак, чтобы из каждой четной клети получалась квадратная заготовка по ГОСТ 4693: по одной ветви калибровки с размерами 150, 120, 100 и 80 мм и по другой — с размерами 120, 100, 80 и 60 мм. Некоторые заготовочные станы, в том числе рассматриваемый череповецкий, в настоящее время не прокатывают квадратную заготовку со стороной 60 и 80 мм, так как такая заготовка на современных мелкосортных и проволочных станах уже не применяется, хотя может быть еще востребована на более старых предприятиях и на мини-заводах.

Для трубных станов заготовку диаметром 80—220 мм также получают на НЗС. На таких станах после ряда ящичных калибров следует система калибров овал—круг, в которой каждый четный калибр способен выдавать товарный круг.

Ящичная система калибров на НЗС рассчитывается практически гак же, как и на блюминге. Однако есть некоторые отличия.

1. Количество ящичных калибров на НЗС почти всегда задано конструкцией стана. Количество клетей, занятых ящичной системой, колеблется от четырех до восьми. Кроме того, оно всегда четное, поэтому по сторонам В и Н количество пропусков одинаково, также одинаковы средние обжатия, и могут быть одинаковыми режимы обжатия. Эти обжатия необходимо проверить по максимальному углу захвата, допустимой силе прокатки и по моменту двигателя.

Рис. 11.6. Схема привода двух валков от одного двигателя:

• 1— валки; 2— шпиндели;
• 3— шестеренная клеть; 4— редуктор; 5— двигатель
• 2. Так как на НЗС привод валков принципиально иной, чем на блюминге, то и методика проверки обжатий по моменту двигателя будет другой. На рис. 11.6 приведена общая схема индивидуального привода заготовочных, сортовых и листовых станов (кроме некоторых толстолистовых). Как видно, здесь оба валка приводятся от одного двигателя через шпиндели, шестеренную клеть и редуктор (последний может отсутствовать). На НЗС прокатка проводится в нереверсивном режиме, поэтому динамический момент отсутствует.

Статический момент

где 2 в числителе означает, что моменты от обоих валков передаются на один вал двигателя; / — передаточное отношение редуктора; р — коэффициент полезного действия привода, который равен произведению КПД всех передающих узлов шпинделя, шестерен редуктора и шестеренной клети; р = Пр_; (/' — счетчик пар передаточных шестерен и узлов шпинделя); можно принять в каждой паре и узле р.= 0,98.

Статический момент М не достигает отключающих значений, поскольку раньше наступает перегрев двигателя, поэтому для такого привода осуществляется проверка двигателя только по перегреву путем сравнения статического момента с номинальным: М < М_н.