Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow Материаловедение

4.2. Углеродистые стали

При общем объеме производимых в России сталей (около 75 млн. т) на долю углеродистых сталей приходится более 80 %. Эго связано с гем, что они обеспечивают удовлетворительное сочетание эксплуатационных свойств с хорошей технологичностью, т.е. относительно малыми затратами при обработке давлением, резанием и сварке. Кроме того, эти стали относительно дешевы.

Промышленные стали не являются просто бинарными сплавами системы Ре - С. Кроме этих двух элементов, в них всегда присутствуют примеси (Р, 5, О, /V, // и др.), содержание которых колеблется от десятых и сотых до тысячных долей процента и зависит от способа выплавки стали (мартеновский, конвертерный и др.). Кроме того, в сталях всегда имеются сопутствующие металлические элементы, содержащиеся в исходных шихтовых материалах (Сг, М, Си и др.), а также элементы-раскислители (Мп, ?/, А1 и др.), специально вводимые в сталь для снижения содержания кислорода.

4.2.1. Влияние состава и постоянных примесей на свойства сталей

Как углерод, гак и вышеуказанные примеси оказывают значительное влияние на физико-механические и технологические свойства сталей. При увеличении содержания углерода возрастает прочность, но снижается пластичность. Марганец, кроме раскисляющего действия, повышает прочность сталей в горячекатаном состоянии и снижает вызываемую присутствием серы красноломкость (появление трещин и разрывов при горячей прокатке). Кремний, упрочняя сталь, снижает ее пластичность. Фосфор, при повышенном содержании в сталях (до 0,05 - 0,06 %), образует фосфиды, снижает пластичность, вязкость и повышает порог хладноломкости. Элементы, повышающие прочность, например марганец и кремний, ухудшают обрабатываемость сталей резанием (допустимые скорости резания, стойкость инструмента, чистоту обрабатываемой поверхности). Наличие дисперсных частиц, например, оксидов, нитридов и других соединений, улучшает обрабатываемость. Хорошей обрабатываемостью обладают и стали с повышенным содержанием серы и фосфора (до 0,1 - 0,2 %).

Штампуемость сталей также ухудшается при повышении прочности стали, особенно предела текучести. Обычно способность сталей к штамнуемости оценивают отношением оьУо'в- Для сталей, подвергаемых глубокой вытяжке эго отношение должно находиться в пределах от 0,65 до 0,7. Такими свойствами обычно обладают стали, содержащие около 0,08 % С,

до 0,4 % Мп и не более 0,03 % 81. Следует отметить, что большое влияние на штампуемость оказывает величина зерна (оптимальным является 6-8 баллов).

Неметаллические включения (оксиды, сульфиды, фосфиды) создают в сталях области повышенных микронаиряжений и снижают ударную вязкость сталей, усталостные и другие характеристики, Но, в отличие от большинства перечисленных неметаллических включений, повышающих порог хладноломкости, сульфиды могут снижать порог хладноломкости за счет измельчения зерна (явление сульфидного эффекта). Водород при повышенных количествах скапливается в микрообъемах внутри стальных изделий, создает высокие давления и вызывает образование внутренних трещин (флокенов).

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 

Популярные страницы