ВВЕДЕНИЕ

Кабельные изделия по применению можно разделить на три группы: кабели для передачи и распределения электрической энергии, обмоточные провода и кабели связи. Технические параметры кабелей и проводов этих групп различаются, а следовательно различаются методы их испытаний и диагностики.

Для силовых кабелей определяют электрические и физико-механические параметры изоляции и токопроводящих жил. У кабелей, работающих при высоких напряжениях, кроме электрической прочности изоляции, необходимы испытания по определению тангенса угла диэлектрических потерь, уровня частичных разрядов и др. Кроме того, указанные параметры контролируют в условиях воздействия повышенных (или пониженных) температур, повышенной влажности, солнечной радиации и других факторов. Для всех этих изделий необходимо определять допустимый ток нагрузки.

Основной целью испытаний обмоточных проводов является определение надежности их работы в составе электротехнических устройств в определенном диапазоне температур. Определяется электрическая прочность и механические характеристики их изоляции при воздействии различных факторов, характерных для данного электротехнического устройства.

Кабели связи предназначены для передачи информации, при этом используют как кабели связи с медными жилами, так и с оптическим волокном. Передача информации происходит при высоких частотах. Кабели связи представляют собой линии с распределенными параметрами. Характеристики линий — затухание, волновое сопротивление и переходное затухание. Методы измерений этих параметров существенно отличаются от испытаний первых двух групп изделий.

Для всех групп кабельных изделий важными испытаниями являются установление показателей надежности их работы.

Все испытания можно разделить на следующие группы:

  • • контроль материалов и полуфабрикатов, поступающих для изготовления электроизоляционных изделий, кабелей и проводов (электроизоляционные материалы, проводниковые материалы, металлы для оболочек и брони);
  • • контрольные испытания, при которых производится проверка готовой продукции на соответствие стандартам и техническим условиям;
  • • научные исследования свойств материалов и готовых изделий и разработка новых методов исследований.

Разработка автоматизированных систем испытаний электроизоляционной и кабельной продукции на заводах предполагает максимальное использование автоматических методов непрерывного контроля параметров качества продукции непосредственно в процессе изготовления продукции.

Испытания и исследования электроизоляционных и кабельных изделий имеют большое значение для повышения их качества. Правильный выбор методов и количества испытаний имеет как техническое, так и экономическое значение. В данном учебном пособии рассмотрены наиболее применяемые в электроизоляционной и кабельной технике методы испытаний и исследований.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >