ВОЛОКНА РАЗЛИЧНОЙ ДЛИНЫ РЕЗКИ
При выработке пряжи из смесей природных и синтетических волокон длина волокон обоих компонентов должна быть примерно одинаковой. Поэтому длина ПЭФ-волокна, предназначенного для получения пряж с хлопком (хлопкового типа) составляет 35-40 мм, для переработки с шерстью (шерстяного типа) - 65-90 мм, льняной тип ПЭФ-волокон имеет длину 102 мм. Используются и волокна с переменной длиной резки, так называемые вариорезки.
Специальные требования по длине резки предъявляются и при применении волокон в других ассортиментах изделий текстильной и легкой промышленности и в других отраслях. Так, полиэфирные волокна с длиной резки от 10 до 65 мм предназначены для производства искусственного меха, с длиной резки 65-90 мм - для производства искусственных кож, от 32 до 90 мм - для производства каландрированных и иглопробивных нетканых материалов и использования в качестве наполнителя.
Бикомпонентные волокна короткой резки (6-18 мм) используются для термоскрепления распушенной целлюлозы при производстве нетканого материала способом «айр-лайд», с длиной резки от 32 до 64 мм - для термоскрепления синтетических и натуральных волокон в различных нетканых материалах.
Полипропиленовые волокна с длиной 6, 12, 18, 32,51,64 мм используются в нетканых материалах как термоскрепляющие волокна и для изготовления пряжи для производства технических фильтрующих тканей.
Волокна из Г1А 6 линейной плотностью 0,33; 0,48; 0,68; 1,0 текс с длиной резки 35 мм, 70 мм, 100 мм применяются в текстильной промышленности для выработки пряжи и нетканых материалов.
В последние годы широко используются короткие волокна. Полиамидные и полиэфирные волокна длиной 3-10 мм применяются для армирования эластомеров с целью получения материалов со значительно более высоким модулем жесткости. При армировании бетона полипропиленовыми короткими волокнами образуется композиционный материал - фибробетои. По таким показателям, как прочность на растяжение и срез, ударная и усталостная прочность, трещииостойкость, вязкость разрушения, морозостойкость, водонепроницаемость и ряд других, фибробетои в несколько раз превосходит традиционный, что обеспечивает его высокую эффективность при применении в строительных конструкциях.
Еще более короткие волокна (0,2-5 мм), в том числе профилированные, так называемый флок, используются в процессе электрофлокирования для получения мебельных тканей, обоев, декоративных изделий. Электрофлокирование - упорядоченное нанесение текстильных волокон очень короткой длины в электростатическом поле на основу, предварительно покрытую клеем. В настоящее время полиамидный флок не имеет конкурентов. Измельчение волокон до такого размера производится либо методом резки, либо методом помола. Нарезание флока производится па специальном оборудовании гильотинными и роторными машинами на предприятиях, его производящих.
К резаным волокнам предъявляются определенные требования: точность длины нарезаемых волокон, отсутствие непро- резанных и коротких волокон, а также расплющивания концов в местах разрезания, перепутываиия волокон, оплавления концов. Качество резаного волокна в значительной мере зависит от совершенства конструкции машины и соблюдения правил ее обслуживания. Наиболее важной частью резательных машин является режущее устройство. Надежность и долговечность его работы зависит главным образом от износостойкости режущего инструмента, который подвержен интенсивному изнашиванию. Особенно сильно инструмент изнашивается при резке волокна, матированного диоксидом титана, который обладает сильным абразивным действием. Лезвия резательных машин с определенной периодичностью затачиваются установленное количество раз и после этого меняются.
Равномерность длины волоконцев зависит от степени извитости и равномерности натяжения жгута перед резкой. Жгут после машины термофиксации перед резкой необходимо охладить, чтобы волоконца не имели оплавленных концов. Кроме того, на современных машинах с высокой скоростью подачи жгута высокой линейной плотностью важно не допускать нагрева ножей, что также приводит к оплавлению концов волокна. Режущий инструмент должен быть очень острым, чтобы рез выполнялся быстро, точно, без смятия и расплющивания кончиков волокна.
Современные резательные машины оснащены ножами с длиной активного лезвия до 140 мм для резки жгута большой линейной плотности более 5 млн дтекс. Минимальная длина резки па таких машинах составляет 4 мм.
На машинах, работающих по принципу резки вертикально расположенными ножами, длина волокна зависит от диаметра резательного колеса и количества ножей (рис. 7.10). Для изменения длины волокна меняется ножевое колесо в комплекте с ножами.
Рис. 7.10. Резательное колесо с вертикальными ножами
На машинах резки с двумя горизонтальными ножами длина волокна зависит от расстояния между ножами, с одним горизонтальным ножом - от частоты вращения дискового ножа.
