Снижение газовой коррозии поверхностей нагрева котлогрегатов

При эксплуатации котлов на высокосернистых твердых, жидких и газообразных топливах наблюдается коррозия экранов топочных камер, пароперегревателей, экономайзеров и хвостовых поверхностей нагрева.

Основное соединение, вызывающее коррозию топочных экранов (сероводород), образуется в зоне активного горения при недостатке окислителя. Ликвидация образования H,S в факеле многократно снижает скорость коррозии.

Пароперегреватели могут подвергаться интенсивной высокотемпературной газовой коррозии вследствие аэродинамической неравномерности потока горячих газов и гидродинамической неравномерности расхода среды через отдельные змеевики. Хвостовые поверхности нагрева подвергаются сернистой коррозии, скорость которой определяется температурой металла и концентрацией паров серной кислоты в газах.

Снизить скорость коррозии экранов можно за счет:

  • • интенсификации смешения пылегазовых потоков в объеме топочной камеры и на выходе из горелок;
  • • оптимизации коэффициента избытка воздуха горелок;
  • • рационального выбора температур в зоне активного горения.

Снизить скорость коррозии пароперегревателей можно за счет:

  • • устранения неравномерностей потоков газов с внешней поверхности труб;
  • • устранения неравномерностей расхода пароводяной среды между отдельными змеевиками с внутренней поверхности труб.

Снизить скорость коррозии воздухоподогревателей можно за счет рационального выбора температуры металла, его качества, пассивных защит.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >