б ИСПЫТАНИЯ ПЫЛЕГАЗОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ

После монтажа пылегазоулавливающих установок (ПГУ) проводится комплекс пусконаладочных работ. Первый этап — технические испытания, в процессе которых устанавливается работоспособность систем и соответствие параметров их работы расчетным (регламентным) показателям. Второй этап — наладка, целью которой является достижение расчетных показателей путем внесения корректив в конструкцию и режим работы ПГУ.

Испытания сводятся в основном к определению потоков масс, энергий, перепадов давления в ПГУ в целом и в ее элементах. Соответственно измеряются давления, скорости, температуры потоков и концентрации компонентов пылегазовоздушной смеси.

Перед испытаниями оценивают состояние потока в точках измерений и отбора проб (характер движения, количество фаз, их агрегатное состояние, состав каждой фазы); учитывают возможные изменения в составе пробы при переводе ее в пробоотборник вследствие частичной или полной конденсации, наличие твердых примесей; подбирают методику химического анализа проб. Уточняются схемы систем газоочистки, типы и марки основного и вспомогательного оборудования, их соответствие проекту и регламенту. Устанавливаются основные регламентные показатели работы установки и фактические значения параметров по показаниям стационарных приборов для различных режимов работы технологического оборудования, разрабатываются меры безопасного проведения испытаний. Полезна информация, полученная в результате внешнего и внутреннего осмотра аппаратов.

На основании анализа полученной информации намечают места отбора проб и замеров в газовых потоках на входе и выходе в каждой ступени очистки. На входе и выходе каждого аппарата мокрой очистки устанавливают краны и вентили для отбора проб орошающей жидкости.

Точки замеров и отбора проб должны располагаться на прямых участках на удалении от мест возмущения потока. Минимальное удаление — 2 диаметра (эквивалентных по площади диаметра для прямоугольных каналов) до и 6...8 диаметров после места возмущения потока.

При невозможности соблюдения указанных расстояний измерения скорости выполняются по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Измерительные штуцеры снабжаются глухими крышками. Для неагрессивных и невзрывоопасных сред крышки имеют устройства для открывания «от руки». Во всех остальных случаях эти приспособления должны отсутствовать, а крышки закрываться с усилием, предотвращающим их открывание «от руки». Во избежание подсосов и утечек в процессе измерений устройства для отбора проб также оснащаются крышками, которые входят в комплект пробоотборных устройств. Устройство и способы установки штуцеров для измерения скорости пневмометрическими трубками, отбора газовых проб в шприцы, пипетки, резиновые камеры, для отбора аэрозолей, расположение точек отбора проб в круглых и прямоугольных газоходах и пылепроводах строго регламентируются ГОСТ [104, 105].

Врезка штуцеров в системы и аппараты, работающие под избыточным давлением 0,07 МПа, не разрешается. Испытания таких аппаратов должны проводиться по специальным правилам, или они должны быть оборудованы автоматическими средствами измерений расхода газа и отбора проб.

При устройстве пробоотборных штуцеров на неметаллических газоходах и воздуховодах из тонкого листового железа и в других нестандартных случаях может быть рекомендовано устанавливать бандажи. В стенке воздуховода выполняется отверстие нужного размера, которое перекрывается бандажом с отверстием и приваренным к нему штуцером. Отверстия на бандаже и в воздуховоде совмещают. Если воздуховод изолирован, то штуцер может быть заделан с помощью закладной детали или приварен к трубе. Для соблюдения мер безопасности у мест отбора проб, расположенных на высоте более 1,5 м, должны быть оборудованы удобные и безопасные подходы, лестницы и площадки.

Примерный перечень оборудования для отбора проб и измерений при пусконаладочных работах приведен в таблице 151.

Таблица 151

Приборы и приспособления для отбора проб и измерений при испытаниях пылегазоочистных

установок

Приборы и приспособления

Количество

Микроманометр ММН-240

2

Микроманометр ЦАГИ

1

Прибор Петрова

1

U-образный ртутный манометр

1

Трубка МИОТ, длиной

1500 мм

2

750 мм

2

500 мм

2

Приборы и приспособления

Количество

Трубка НИИОГАЗ, длиной

3000 мм

2

1500 мм

2

1000 мм

2

300 мм

2

Анемометры

крыльчатые

2

чашечные

2

Резиновые шланги внутренним диаметром

4...5 мм, п. м.

32

12 мм, п. м.

32

Секундомеры

2

Термометры лабораторные и технические со шкалой до

500°С

3

350°С

3

250°С

5

100°С

5

50°С

10

Психрометры НИИОГАЗ

2

Рулетки

тесемные (1 = 20 м)

2

металлические (/ = 5 м)

2

Тахометры ТЧ-10Р

2

Метр складной металлический

1

Электроаспиратор ЭА-30, модель 822

2

Рудничный аспиратор АЭРА

2

Помпа-насос с обратными клапанами

2

Водяной аспиратор на 10 л

1

Воздуходувка производительностью 50...75 л/мин

1

Трубки пробоотборные для внутренней фильтрации КИПУ

3

Трубки пробоотборные конструкции РУ КИНУ

3

Трубки пробоотборные для внешней фильтрации конструкции НИИОГАЗ

3

Трубки других конструкций для специальных случаев

1...3

Наконечники для изокинетического отбора проб с диаметром приемного отверстия от 2 до 18 мм с шагом 1___1,5 мм, комплект 48 шт.

2

Циклончик В'ГИ

3

Барометр Анероида

1

Термопары в комплекте с потенциометрами

1

Ротаметры со съемными диафрагмами (25...40 л/мин)

3

Каплеуловители различных размеров и конструкций

6...12

Ротаметры 1...100 л/мин

Трубки заборные для газов и капель диаметром 4... 12 мм (стеклянные, металлические, фарфоровые при необходимости из других материалов, нужной длины)

20

Приборы и приспособления

Количество

Ртуть для манометров, гигроскопическая вата, асбест, стекловолокно, пробки, прокладки резиновые, тефлоновые и др. материалы и раеходники

Сетка латунная и стальная с размером ячеек 0,09x0,09 и 0,5x0,5 мм

Набор сит Физприбор

1

Для определения расхода жидкостей используются, как правило, стационарно установленные приборы. Если таковых не имеется, то в большинстве случаев может быть применен весовой или объемный способ определения расхода жидкости, отводимой в мерную емкость. Этот способ опасен, когда жидкость насыщена вредными веществами, уловленными из газа. В таких случаях предпочтительно устанавливать стационарные расходомеры.

Подробные сведения об измерениях температур, скоростей, давлений и концентраций в потоках приведены во многих справочниках, например в [106...108].

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >