Размол в аттриторе

В последнее время для изготовления твердосплавных смесей рекомендуется использовать аттриторы, представляющие неподвижный сосуд (барабан) с лопастной мешалкой. При движении мешалки масса размольных тел приобретает форму воронки, в пределах которой шары и материал движутся как бы но спирали. Это способствует интенсивной циркуляции пульпы и равномерному размолу. Скорости во всей массе шаров распределены крайне неравномерно во всех направлениях, что является необходимым условием механического воздействия на частицы порошка.

Особенность движения шаров в камере состоит в том, что они перемещаются практически в постоянном контакте друг с другом, вероятность прямых соударений шаров намного меньше вероятности тангенциального относительного движения контактирующих друг с другом тел, обладающих различными скоростями. На частицы порошка между шарами действует истирающее усилие, которое приводит к разрушению или деформации частиц (пластичный материал). В силу своеобразия кинетики рабочих шаров в камере, часть ускоряется билами мешалки, а часть которых тормозится стенками, отдельные акты взаимодействия между ними наиболее интенсивны там, где шары, обладающие наибольшей скоростью, контактируют с неподвижными или двигающимися в различных направлениях шарами (сложное движение шаров). Благодаря такому воздействию шаров материал получается с более равномерным распределением зерен по размеру, чем при размоле в шаровой мельнице. Нужная дисперсность материала достигается за более короткое (2-3 раза) время размола.

Приготовленная смесь (пульпа) подвергается сушке при 80...120°С в дистилляторе в течение 6... 10 ч для отгонки спирта, а потом просеивается через сито 80... 100 меш и анализируется согласно техническим условиям на общий углерод, свободный углерод, кобальт, железо, титан, тантал, ниобий, кислород и другие элементы в зависимости от марки сплава.