3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК

Для прокатки металла в прокатных цехах металлургических заводов устанавливают станы различного типа и назначения. В зависимости от назначения прокатные станы подразделяют на станы для производства полупродукта и станы для производства готового проката.

К первой группе относятся блюминги и непрерывные заготовочные станы, поставляющие полупродукт для производства сортовой стали, а также блюминги и слябинги, поставляющие полупродукт для производства листовой стали.

Ко второй группе относятся станы для производства готового проката - сортовые, листовые, трубные и специальные станы.

3.1. Подготовка исходных материалов к прокатке

Основными операциями при производстве заготовок для обжимных станов являются: подготовка исходных материалов к прокатке; нагрев этих материалов перед прокаткой; прокатка; отделка, включая резку, охлаждение, правку, удаление поверхностных дефектов, термическую обработку и ряд других операций.

Слитки, предназначенные для производства блюмов и слябов, имеют квадратное и прямоугольное поперечное сечение. Такие слитки удобны для транспортировки и имеют ряд преимуществ. Во- первых, слитки на блюмингах прокатывают, как правило, за нечетное количество проходов. Следовательно, при прокатке слитка прямоугольного сечения обжатие по одной стороне будет на один проход больше, что обеспечит получение квадратного блюма. Во-вторых, слитки прямоугольного сечения обеспечивают лучшие условия кристаллизации и нагрева. Узкие слябы можно прокатывать из слитков квадратного или прямоугольного сечения с небольшим отношением сторон. Широкие слябы прокатывают из слитков только прямоугольного сечения. Ширина слитков определяется шириной прокатываемых слябов, а толщина - необходимой массой слитка и отношением толщины к ширине не менее 2:3.

В зависимости от марки стали слитки разливают в изложницы различной формы, причем слитки кипящей стали получают в изложницах расширяющихся книзу, а слитки спокойной стали в большинстве случаев получают в изложницах, расширяющихся кверху с прибыльной надставкой (рис. 3.1).

Изложницы для разливки спокойной (а) и кипящей (б) стали

Рис. 3.1. Изложницы для разливки спокойной (а) и кипящей (б) стали:

  • 1 - прибыльная надставка; 2 - изложница, уширенная кверху;
  • 3 - изложница уширенная книзу; 4 - поддон

Подготовка слитков к прокатке состоит в удалении различных поверхностных дефектов. Эта операция особенно важна при прокатке качественной углеродистой и легированной стали, идущей на изготовление ответственных деталей машин в различных отраслях промышленности. В этом случае затраты на подготовку материалов окупаются увеличением выхода годного и получением надлежащего качества готовой продукции.

К удаляемым поверхностным дефектам заготовок относятся волосовины, плены, трещины, неметаллические включения, закаты, царапины и некоторые другие, которые определяют путем осмотра.

Большую часть поверхностных дефектов заготовок удаляют путем зачистки. Наиболее экономичным и прогрессивным способом является огневая зачистка, которую применяют для удаления как местных дефектов, так и всего поверхностного слоя. В процессе такой зачистки слой металла сжигается и удаляется с поверхности кислородной струей.

Огневую зачистку осуществляют как вручную газовыми резаками, так и специальными машинами. Как правило, при ручной огневой зачистке удаляют определенные дефекты поверхности слитков и заготовок, для чего резак подводят к дефекту и в течение нескольких секунд подогревают металл до 950... 1000 °С. После воспламенения металла увеличивают количество впускаемого в резак кислорода, который сжигает и удаляет слой металла. Такая зачистка осуществляется вдоль заготовки. Края канавки должны быть пологими, ширина ее не менее чем в пять раз больше глубины, а длина - не менее чем в три раза больше ширины.

При машинной огневой зачистке удаление поверхностных дефектов осуществляется сплошным сжиганием поверхностного слоя с двух или четырех сторон.

К другим способам удаления поверхностных дефектов с заготовок и слитков относят вырубку (зачистку) пневматическими зубилами, зачистку на наждаках, фрезерных и токарных станках.

Вырубка поверхностных дефектов пневматическими зубилами - операция малопроизводительная (особенно при зачистке легированных сталей) и вредная для здоровья рабочих. Этот способ является наиболее трудоемким в прокатном производстве и не соответствует современным тенденциям развития технологии. Его применяют преимущественно в качестве дополнительной отделочной операции при зачистке другими способами.

Для удаления дефектов с поверхности заготовок применяют также наждачные качающиеся станки, подвешиваемые при помощи устройства, позволяющего легко поворачивать станок вокруг оси и отклонять его от вертикального положения. Заготовки очищают абразивными кругами, изготовленными из электрокорунда на бакелитовой связке.

В отличие от вырубки, пневматическими зубилами удаление дефектов наждачными станками должно производиться поперечной зачисткой, так как при продольной зачистке такие дефекты, как волосовины или очень мелкие трещины, располагающиеся вдоль заготовки, обнаружить очень трудно.

Зачистка заготовок на наждачных станках малопроизводительна. Поэтому этот способ зачистки применяют при удалении большого количества мелких дефектов, главным образом дефектов с поверхности заготовок из высоколегированных сталей, которые трудно или совсем не поддаются вырубке пневматическими зубилами.

Распространенным способом зачистки является обточка слитков и заготовок. Ее применяют для обдирки круглых слитков и заготовок при производстве бесшовных груб из жаропрочной, нержавеющей и других типов высококачественных сталей, к качеству которых предъявляют особо высокие требования.

Для обдирки круглых слитков используют специальные токарные станки с приспособлениями для быстрой установки и центровки слитков, а для ускорения обдирки - несколько одновременно работающих резцов, размещенных на общем суппорте.

Фрезеровку слитков и заготовок используют для удаления всего поверхностного слоя или для удаления дефектных мест.

Наиболее прогрессивным методом удаления поверхностных дефектов считается зачистка слитков электрической дугой, иод действием которой металл в месте расположения дефектов выплавляется.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >