Параметры исследуемых полотен
Для проведения эксперимента на износостойкость трикотажа были отобраны полотна, наиболее часто используемые в изготовлении верхних трикотажных изделий. Это полотна из полушерстяной и чистошерстяной пряжи, самых распространенных переплетений. Исследования износостойкости трикотажа проводились параллельно с исследованиями пиллингуемости этих же самых полотен. Параметры пряжи и полотен приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Параметры пряжи и полотен
|
вариант |
Содержание волокон в пряже, % |
Линейная плотность пряжи, текс |
Удельная жесткость нити на изгиб h, сНхмм2/текс |
Удельная разрывная нагрузка нити Руд> сН/текс |
Коэффициент трения нити о нить ц |
Вид переплетения |
Длина нити в петле 1, мм |
Поверхностная плотность образца ps, г/м2 |
|
1А |
ШерстьЗО Лавсан70 |
Ластик1+1 |
5,59 |
328 |
||||
|
31x2 |
0,017 |
17,0 |
0,42 |
Ластик2+2 Полуфанг |
|
|
|
|
2А |
ШерстьЗО |
Ластик1+1 |
5,79 |
322 |
||||
|
2В |
31x2 |
0,018 |
12,0 |
0,41 |
Ластик2+2 |
5,52 |
377 |
|
|
2С |
Нитрон70 |
Полуфанг |
5,54 |
397 |
||||
|
ЗА |
Шерсть50 |
Ластик1+1 |
5,56 |
343 |
||||
|
ЗВ |
31x2 |
0,016 |
9,2 |
0,45 |
Ластик2+2 |
5,30 |
391 |
|
|
зс |
Нитрон 50 |
Полуфанг |
5,57 |
442 |
||||
|
4А |
Ластик1+1 |
5,57 |
364 |
|||||
|
4В |
Шерсть 100 |
31x2 |
0,022 |
6,5 |
0,35 |
Ластик2+2 |
5,40 |
414 |
|
4С |
Полуфанг |
5,44 |
421 |
|||||
|
5А |
Лен 30 Вискоза70 |
Ластик!+1 |
6,71 |
387 |
||||
|
38 |
0,026 |
11,0 |
0,62 |
Ластик2+2 Полуфанг |
|
|
Методика исследования трикотажа на устойчивость к истиранию
Для определения стойкости материала к истиранию большое распространение получили приборы, в которых обеспечивается воздействие одного фактора, например трения. Во время эксплуатации трение материала происходит в различных направлениях. Современные приборы позволяют осуществлять трение в различных направлениях, либо вообще неориентированно. Выбор абразивного материала зависит от моделируемого процесса, а так же от конечных целей исследования. Нередко используется серошинельное сукно, корундовые поверхности различной твердости, металлические поверхности и другие.
Испытания образцов проводились на стандартном приборе ТИ-1М. Прибор позволяет осуществлять неориентированное истирание. Принцип работы состоит во взаимодействии вращающихся истирающих поверхностей и испытуемых элементарных проб, расположенных на упругом основании в специальных зажимах. Одновременно истираются три пробы, расположенные в специальных держателях. Один большой абразивный диск расположен над истирающими головками с испытуемым материалом. Абразивный диск и головки вращаются в одном направлении и с одинаковой частотой. Благодаря такому взаимодействию истирание происходит в любой точке рабочей поверхности и во всех направлениях.
Чтобы испытуемая проба мягко прижималась к абразиву, на внутренний стакан головки надеваются резиновые колпачки. Благодаря поступающему сжатому воздуху, проба мягко прижимается мембраной к абразиву.
В качестве абразивного материала используется наждачный камень.
Частота вращения рабочих головок 150 мин’1, при большей частоте вращения имеет место холостой пробег после останова прибора [16].
Испытания проводились в соответствии с ГОСТ 12739-85.
Масса обоймы, натягивающей пробу 200 г. Давление на пробу 33 кПа. Площадь рабочей головки 30 мм. Твердый абразив ПП13А-5-СТ-Б1.
Количество элементарных проб для каждого вида полотна 3, то есть 9 образцов.
