УСТАНОВКИ ДЛЯ КРИОКОНЦЕНТРИРОВАНИЯ МОЛОКА И ДРУГИХ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ

Криоконцентрирование - метод холодильной обработки жидких многокомпонентных продуктов, заключающийся в вымораживании растворителя, т.е. в переводе его в кристаллическое состояние, и дальнейшем удалении кристаллов растворителя или сконцентрированного продукта.

Криоконцентрирование применяется для сгущения молочных и мясных продуктов, пива, апельсинового сока, фруктовых сиропов, растворимого кофе, виноградных вин, деминерализации морской воды, концентрирования ферментных препаратов, получения чистых веществ, применяемых в пищевой промышленности.

Процесс криоконцентрирования, как правило, является предшествующей стадией сублимационной сушки.

Сгущение продуктов методом вымораживания имеет следующие преимущества:

  • 1) процесс протекает при низких температурах, что уменьшает коррозию металла, и протекает без образования накипи;
  • 2) практически полностью сохраняются органолептические, физико-химические, биологические и другие свойства продукта;
  • 3) малая величина скрытой теплоты кристаллизации по сравнению с теплотой парообразования создает энергетические преимущества перед выпариванием.

Недостатки метода:

  • 1) небольшая скорость кристаллизации;
  • 2) относительно высокое потребление энергии;
  • 3) большие капитальные вложения на создание установок;
  • 4) для криоконцентрирования должны применяться самые высококачественные продукты.

Схема установки для криоконцентрирования жидких пищевых продуктов

Схема представлена на рис. 25. Концентрированный продукт поступает в предварительный охладитель 1, представляющий собой трубчатый теплообменник, охлаждаемый водой с тем-47

пературой примерно О °C. Далее охлажденный продукт подается в кристаллизатор 3, в котором строго поддерживается заданный режим кристаллизации (температура (-3)-(-8) °C), обеспечивающий необходимую величину и форму кристаллов льда, скорость роста кристаллов и скорость образования центров кристаллизации.

Кристаллизатор - это трубчатый теплообменник, внутри труб которого расположены скребки, счищающие намораживаемый слой льда.

Схема установки для криоконцентрирования жидких пищевых продуктов

Рис. 25. Схема установки для криоконцентрирования жидких пищевых продуктов: 1 - охладитель; 2 - насос; 3 - кристаллизатор; 4 -центрифуга; 5 - аппарат для плавления льда

Смесь кристаллов льда и концентрированного продукта поступает на центрифугу 4 для механического разделения в поле центробежных сил. Концентрат из центрифуги поступает на реализацию или на дальнейшую переработку, например на сублимационную сушку. Вымороженная вода направляется в аппарат 5 для плавления под действием горячих паров холодильного агента, подаваемого из кристаллизатора 3. В аппарате 5 пары холодильного агента перегреваются и поступают во всасывающий патрубок холодильного компрессора. Талая вода (О °C) из плавителя 5 направляется в охладитель 1 для охлаждения поступающего продукта. В качестве устройства сепарировании 4 может быть исполнена промывочная колонка, принцип работы которой основан на разности плотности между кристаллами льда и концентрированным раствором.

Кристаллы собираются в верхней части колонны и образуют пористый слой. Концентрированный раствор удаляется, кристаллы льда промываются ледяной водой для уменьшения потерь продукта, а затем подается в плавитель. Концентрирование сложных многокомпонентных систем, а также высокая степень концентрирования достигается за счет применения 2, 3 и многоступенчатого вымораживания.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >